GSK928數(shù)控車削仿真系統(tǒng)的研究與開發(fā)NC代碼插補(bǔ)功能的設(shè)計(jì)
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- 摘要
數(shù)控機(jī)床是當(dāng)今機(jī)械制造業(yè)的工作母機(jī)，在我國(guó)的應(yīng)用越來越廣泛。對(duì)數(shù)控操作人員的培訓(xùn)已經(jīng)成為一個(gè)非常重要的問題。該文詳細(xì)闡述了數(shù)控車床的功能、特點(diǎn)和廣州數(shù)控車床操作過程。利用VB6. 0作為開發(fā)工具，設(shè)計(jì)出基于網(wǎng)絡(luò)的數(shù)控車床操作仿真軟件。該仿真軟件具有基于Windows全中文的操作環(huán)境，良好的人機(jī)交互界面，便于學(xué)生學(xué)習(xí)。同時(shí)該軟件能實(shí)現(xiàn)數(shù)控車床的基本操作過程。包括各級(jí)子界面操作，同時(shí)能完成程序的打開輸入、保存、選擇，圖形界面顯示區(qū)的范圍設(shè)定，刀具偏置參數(shù)輸入等功能，并在仿真過程中實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)顯示和軌跡的動(dòng)態(tài)顯示。同時(shí)本文還對(duì)下一步的工作做出展望，為以后的工作指出方向。
關(guān)鍵詞 計(jì)算機(jī)數(shù)控；模擬仿真；圖形界面；VB6.0
目錄
1緒論 1
1.1數(shù)控仿真技術(shù)的概述 1
1.1.1數(shù)控加工仿真的發(fā)展現(xiàn)狀 1
1.1.2數(shù)控加工仿真存在的問題 1
1.2選題背景與意義 2
1.3數(shù)控仿真系統(tǒng)的研究現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢(shì) 3
2系統(tǒng)開發(fā)工具及運(yùn)行環(huán)境 5
2.1面向?qū)ο蠹夹g(shù) 5
2.1.1面向?qū)ο蟪绦蛑械幕靖拍?5
2.1.2面向?qū)ο蟮娜筇卣?5
2.2面向?qū)ο蟮腣isual Basic6.0 6
2.2.1VB語(yǔ)言概述 6
2.2.2可視化設(shè)計(jì)基本控件 7
2.2.3可視化設(shè)計(jì)高級(jí)控件 7
2.2.4常見的用戶觸發(fā)事件 8
2.2.5窗體的設(shè)計(jì) 8
2.2.6控件設(shè)計(jì) 8
2.2.7交互界面設(shè)計(jì) 9
2.2.8系統(tǒng)界面的整體布局 10
2.3本章小結(jié) 11
3數(shù)控車削加工及NC代碼的處理 12
3.1數(shù)控車床加工工件的成形原理 12
3.2程序設(shè)計(jì)的任務(wù) 12
3.3車削仿真系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 12
3.3.1車削加工仿真的任務(wù) 12
3.3.2工件毛坯的模型設(shè)計(jì) 13
3.3.3刀庫(kù)的建立 14
3.4NC代碼的處理 15
3.4.1仿真接口的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn) 15
3.4.2NC代碼編譯器的設(shè)計(jì)原理 16
3.4.3NC代碼的翻譯流程 16
3.4.4NC代碼的修改與確認(rèn) 17
3.4.5NC代碼翻譯與仿真系統(tǒng)的集成 19
3.5本章小結(jié) 19
4數(shù)控插補(bǔ)原理和模擬仿真加工 20
4.1插補(bǔ)仿真系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 20
4.2插補(bǔ)仿真系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn) 22
4.3仿真數(shù)據(jù)的記錄 22
4.4零件加工過程干涉碰撞檢查 22
4.4.1干涉檢查算法 23
4.4.3產(chǎn)生干涉報(bào)告 25
4.5數(shù)控仿真系統(tǒng)的模擬車削實(shí)例 25
4.6綜合加工零件 31
4.7 本章小結(jié) 32
5結(jié)論與展望 33
5.1結(jié)論 33
5.2展望 33
致謝 35
參考文獻(xiàn) 36
附錄 37
附錄1 37
附錄2 47
附錄3 48
附錄4 53
...
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