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      專用雙行程銑床
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      • 液壓系統的設計及計算
        1. 設計內容
        設計一專用雙行程銑床。工件安裝在工作臺上,工作臺往復運動由液壓系統實現。雙向銑削。工件的定位和夾緊由液壓實現,銑刀的進給由機械步進裝置完成,每一個行程進刀一次。
        2. 設計要求及參數
        要求機床的工作循環為:手工上料——按電鈕——工件自動定位、夾緊——工作臺往復運動銑削工件若干次——擰緊銑削——夾具松開——手工卸料(泵卸載)。工作臺往復運動速度(m/min)v01/v02 (1~13)/(0.5~6.5)。取快進、快退最快速度為26m/min。工作臺往復運動的行程(100~270)mm,最大行程定為500mm。定位缸的負載200N。行程100mm,動作時間1s;夾緊的缸的負載2000N,行程15mm,動作時間1s。
        3. 負載分析與計算
        取液壓缸的機械效率 為0.90。
        計算液壓缸驅動力 (N)(1),得定位液壓缸的驅動力為 =222N;
        計算液壓缸驅動力,根據公式(1),得夾緊液壓缸的驅動力為 =2222N;
        切削負載(F01/F02):11000/5500N;
        工作臺液壓缸總負載 (2), 為工作負載, 為慣性負載, 為摩擦阻力負載。 =11000/5500N, 不作考慮, 設動摩擦為2500N,靜摩擦為5000N。
        計算液壓缸驅動力根據公式(1),得工作臺液壓缸的驅動力為 =12222N/6111N。
        快進、快退時外負載F=2500N,啟動加速是外負載F=5000N,工進時外負載F=17222N/11111N。
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