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      組合機(jī)床液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)
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      • 組合機(jī)床液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)
        前言
        液壓傳動(dòng)技術(shù)是機(jī)械設(shè)備中發(fā)展最快的技術(shù)之一,特別是近年來(lái)與微電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)結(jié)合,使液壓技術(shù)進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展階段,機(jī)、電、液、氣一體是當(dāng)今機(jī)械設(shè)備的發(fā)展方向。在數(shù)控加工的機(jī)械設(shè)備中已經(jīng)廣泛引用液壓技術(shù)。作為數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專(zhuān)業(yè)的學(xué)生初步學(xué)會(huì)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì),熟悉分析液壓系統(tǒng)的工作原理的方法,掌握液壓元件的作用與選型及液壓系統(tǒng)的維護(hù)與修理將是十分必要的。
        液壓傳動(dòng)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)都得到了廣泛的應(yīng)用,但是各部門(mén)采用液壓傳動(dòng)的處發(fā)點(diǎn)不盡相同:例如,工程機(jī)械、壓力機(jī)械采用液壓傳動(dòng)的主要原因是取其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸出力大;航空工業(yè)采用液壓傳動(dòng)的主要原因是取其重量輕、體積小;機(jī)床上采用液壓傳動(dòng)的主要原因則是取其在工作過(guò)程中能無(wú)級(jí)變速,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,能實(shí)現(xiàn)換向頻繁的往復(fù)運(yùn)動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。為此,液壓傳動(dòng)常在機(jī)床的如下一些裝置中使用:
        1. 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)裝置
        這項(xiàng)應(yīng)用在機(jī)床上最為廣泛,磨床的砂輪架,車(chē)床、自動(dòng)車(chē)床的刀架或轉(zhuǎn)塔刀架,磨床、鉆床、銑床、刨床的工作臺(tái)或主軸箱,組合機(jī)床的動(dòng)力頭或滑臺(tái)等,都可采用液壓傳動(dòng)。
        2. 往復(fù)主體運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)裝置
        龍門(mén)刨床的工作臺(tái)、牛頭刨床或插床的滑枕,都可以采用液壓傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)其所需的高速往復(fù)運(yùn)動(dòng),前者的速度可達(dá)60~90m/min,后者的速度可達(dá)30~50m/min。這些情況下采用液壓傳動(dòng),在減少換向沖擊、降低能量消耗,縮短換向時(shí)間等方面都很有利。
        3. 回轉(zhuǎn)主體運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)裝置
        車(chē)床主軸可以采用液壓傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速的回轉(zhuǎn)主體運(yùn)動(dòng),但是這一應(yīng)用目前還不普遍。
        4. 仿形裝置
        車(chē)床、銑床、刨床上的仿形加工可以采用液壓伺服系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn),其精度最高可達(dá)0.01~0.02mm。此外,磨床上的成型砂輪修正裝置和標(biāo)準(zhǔn)四缸校正裝置亦可采用這種系統(tǒng)。
        5.輔助裝置
        機(jī)床上的夾緊裝置,變速裝置、絲杠螺母間隙消除裝置,垂直移動(dòng)部件的平衡裝置,分度裝置,工件和刀具的裝卸、輸送、儲(chǔ)存裝置等,都可以采用液壓傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn),這樣做有利于簡(jiǎn)化機(jī)床結(jié)構(gòu),提高機(jī)床自動(dòng)化的程度。
        液壓動(dòng)力滑臺(tái)是利用液壓缸將泵站提供的液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)榛_(tái)運(yùn)動(dòng)所需的機(jī)械能,來(lái)實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)并完成一定得動(dòng)作循環(huán),是一種以速度變換為主的中、低壓液壓系統(tǒng),在高效、專(zhuān)用、自動(dòng)化程度較高的機(jī)床中已得到廣泛的應(yīng)用。因此,在液壓傳動(dòng)與控制系統(tǒng)中具有綜合性和代表性,通過(guò)本畢業(yè)設(shè)計(jì)可以全面的應(yīng)用和鞏固所學(xué)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)理論知識(shí),提高機(jī)械設(shè)計(jì)能力和繪圖能力,培養(yǎng)學(xué)生學(xué)習(xí)新技術(shù)、獲取信息和理論聯(lián)系實(shí)際的能力,特別是使學(xué)生在液壓傳動(dòng)與控制的基本理論和應(yīng)用方面得到進(jìn)一步的提高。
        在畢業(yè)設(shè)計(jì)中,每人要完成《臥式單面多軸鉆鏜組合機(jī)床液壓設(shè)計(jì)與說(shuō)明書(shū)》一份,設(shè)計(jì)圖紙六張。在撰寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算與說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)圖紙時(shí),要嚴(yán)格遵守以下要求:
        一、 撰寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算與說(shuō)明書(shū)要求:
        1. 計(jì)算過(guò)程、步驟。清晰,層次分明,根據(jù)充分,數(shù)據(jù)和結(jié)果準(zhǔn)確。
        2. 分析說(shuō)明要重點(diǎn)突出,觀點(diǎn)明確,論理正確,邏輯性強(qiáng),有說(shuō)服力。
        3. 提倡合理運(yùn)用必要的附圖、表格、曲線(xiàn)等分析說(shuō)明問(wèn)題。
        4. 文理通順,語(yǔ)言確切,論述清晰,文字簡(jiǎn)練。
        5. 序碼編號(hào)要層次清楚、合理。
        6. 內(nèi)容要在個(gè)人獨(dú)立思考、分析理解的基礎(chǔ)上,自行計(jì)算說(shuō)明和加工整理。不得盲目抄錄參考資料,嚴(yán)禁抄襲他人的設(shè)計(jì)內(nèi)容。
        二、 設(shè)計(jì)圖紙要求
        1. 繪制零件圖、裝配圖時(shí),必須先搞清零件的作用功能、結(jié)構(gòu)、相關(guān)件的裝配連接關(guān)系等,明確圖紙需要表達(dá)的部分和內(nèi)容。
        2. 根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)按規(guī)定確定圖幅、比例,合理選擇和布置基本視圖和剖視、剖面圖等。
        3. 繪制每一條圖線(xiàn),標(biāo)注每一個(gè)符號(hào)都有弄懂道理,獨(dú)立繪制圖樣,不得拷貝他人圖紙。
        4. 圖紙內(nèi)容要完整,應(yīng)包括:視圖、尺寸、加工裝配符號(hào)、技術(shù)要求、標(biāo)題欄和零件表等。
        5. 圖紙要嚴(yán)格按照機(jī)械制圖等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范繪制,圖樣表達(dá)、尺寸標(biāo)注、公差配合、表面粗糙度和材質(zhì)等,一律采用新標(biāo)準(zhǔn)。

        第一部分 液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
        液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是整個(gè)機(jī)器設(shè)計(jì)的一部分,它的任務(wù)是根據(jù)機(jī)器的用途、特點(diǎn)和要求,利用液壓傳動(dòng)的基本原理,擬定出合理的液壓系統(tǒng)圖,再經(jīng)過(guò)必要的計(jì)算來(lái)確定液壓系統(tǒng)的參數(shù),然后按照這些參數(shù)來(lái)選用液壓元件的規(guī)格和進(jìn)行系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
        液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟一般如下:
        一、明確設(shè)計(jì)要求
        在液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中,首先應(yīng)明確系統(tǒng)設(shè)計(jì)的要求。具體內(nèi)容包括:
        1. 主機(jī)的用途、結(jié)構(gòu)、總體布局;
        2. 主機(jī)要求液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的動(dòng)作順序或互鎖要求;
        3. 主機(jī)采用液壓系統(tǒng)的各執(zhí)行元件在力和運(yùn)動(dòng)方面的要求;
        4. 對(duì)液壓系統(tǒng)的工作性能、工作效率、自動(dòng)化程度等方面的要求;
        5. 液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境和工作條件等;
        6. 液壓裝置的重量、外形尺寸、經(jīng)濟(jì)性等方面的要求。
        二、系統(tǒng)工況分析
        1.運(yùn)動(dòng)分析
        按設(shè)備的工藝要求,把所研究的執(zhí)行元件在完成一個(gè)工作循環(huán)時(shí)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律用圖表示出來(lái),一般用速度——時(shí)間(v—t)或速度——位移(v—s)曲線(xiàn)表示,稱(chēng)執(zhí)行元件的速度循環(huán)圖(速度圖)。 ...
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