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      攪拌器畢業(yè)設計
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      • 攪拌器畢業(yè)設計
        第一章緒論
        攪拌可以使兩種或多種不同的物質(zhì)在彼此之中互相分散,從而達到均勻混合;也可以加速傳熱和傳質(zhì)過程。在工業(yè)生產(chǎn)中,攪拌操作時從化學工業(yè)開始的,圍繞食品、纖維、造紙、石油、水處理等,作為工藝過程的一部分而被廣泛應用。
        攪拌操作分為機械攪拌與氣流攪拌。氣流攪拌是利用氣體鼓泡通過液體層,對液體產(chǎn)生攪拌作用,或使氣泡群一密集狀態(tài)上升借所謂上升作用促進液體產(chǎn)生對流循環(huán)。與機械攪拌相比,僅氣泡的作用對液體進行的攪拌時比較弱的,對于幾千毫帕·秒以上的高粘度液體是難于使用的。但氣流攪拌無運動部件,所以在處理腐蝕性液體,高溫高壓條件下的反應液體的攪拌時比較便利的。在工業(yè)生產(chǎn)中,大多數(shù)的攪拌操作均系機械攪拌,以中、低壓立式鋼制容器的攪拌設備為主。攪拌設備主要由攪拌裝置、軸封和攪拌罐三大部分組成。其結(jié)構(gòu)形式如下:(結(jié)構(gòu)圖)
        第一節(jié)攪拌設備在工業(yè)生產(chǎn)中的應用范圍很廣,尤其是化學工業(yè)中,很多的化工生產(chǎn)都或多或少地應用著攪拌操作。攪拌設備在許多場合時作為反應器來應用的。例如在三大合成材料的生產(chǎn)中,攪拌設備作為反應器約占反應器總數(shù)的99%。。攪拌設備的應用范圍之所以這樣廣泛,還因攪拌設備操作條件(如濃度、溫度、停留時間等)的可控范圍較廣,又能適應多樣化的生產(chǎn)。
        攪拌設備的作用如下:①使物料混合均勻;②使氣體在液相中很好的分散;③使固體粒子(如催化劑)在液相中均勻的懸浮;④使不相溶的另一液相均勻懸浮或充分乳化;⑤強化相間的傳質(zhì)(如吸收等);⑥強化傳熱。
        攪拌設備在石油化工生產(chǎn)中被用于物料混合、溶解、傳熱、植被懸浮液、聚合反應、制備催化劑等。例如石油工業(yè)中,異種原油的混合調(diào)整和精制,汽油中添加四乙基鉛等添加物而進行混合使原料液或產(chǎn)品均勻化。化工生產(chǎn)中,制造苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺燃料和油漆顏料等工藝過程,都裝備著各種型式的攪拌設備。
        第二節(jié)攪拌物料的種類及特性
        攪拌物料的種類主要是指流體。在流體力學中,把流體分為牛頓型和非牛頓型。非牛頓型流體又分為賓漢塑性流體、假塑性流體和脹塑性流體。在攪拌設備中由于攪拌器的作用,而使流體運動。
        第三節(jié)攪拌裝置的安裝形式
        攪拌設備可以從不同的角度進行分類,如按工藝用途分、攪拌器結(jié)構(gòu)形式分或按攪拌裝置的安裝形式分等。一下僅就攪拌裝置的各種安裝形式進行分類說明。
        一、立式容器中心攪拌
        將攪拌裝置安裝在歷史設備筒體的中心線上,驅(qū)動方式一般為皮帶傳動和齒輪傳動,用普通電機直接聯(lián)接。一般認為功率3.7kW一下為小型,5.5~22kW為中型。本次設計中所采用的電機功率為18.5kW,故為中型電機。
        二、偏心式攪拌
        攪拌裝置在立式容器上偏心安裝,能防止液體在攪拌器附近產(chǎn)生“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”,可以產(chǎn)生與加擋板時相近似的攪拌效果。攪拌中心偏離容器中心,會使液流在各店所處壓力不同,因而使液層間相對運動加強,增加了液層間的湍動,使攪拌效果得到明顯的提高。但偏心攪拌容易引起振動,一般用于小型設備上比較適合。
        三、傾斜式攪拌
        為了防止渦流的產(chǎn)生,對簡單的圓筒形或方形敞開的立式設備,可將攪拌器用甲板或卡盤直接安裝在設備筒體的上緣,攪拌軸封斜插入筒體內(nèi)。
        此種攪拌設備的攪拌器小型、輕便、結(jié)構(gòu)簡單,操作容易,應用范圍廣。一般采用的功率為0.1~22kW,使用一層或兩層槳葉,轉(zhuǎn)速為36~300r/min,常用于藥品等稀釋、溶解、分散、調(diào)和及pH值的調(diào)整等。
        四、底攪拌
        攪拌裝置在設備的底部,稱為底攪拌設備。底攪拌設備的優(yōu)點是:攪拌軸短、細,無中間軸承;可用機械密封;易維護、檢修、壽命長。底攪拌比上攪拌的軸短而細,軸的穩(wěn)定性好,既節(jié)省原料又節(jié)省加工費,而且降低了安裝要求。所需的檢修空間比上攪拌小,避免了長軸吊裝工作,有利于廠房的合理排列和充分利用。由于把笨重的減速機裝置和動力裝置安放在地面基礎上,從而改善了封頭的受力狀態(tài),同時也便于這些裝置的維護和檢修。
        底攪拌雖然有上述優(yōu)點,但也有缺點,突出的問題是葉輪下部至軸封處的軸上常有固體物料粘積,時間一長,變成小團物料,混入產(chǎn)品中影響產(chǎn)品質(zhì)量。為此需用一定量的室溫溶劑注入其間,注入速度應大于聚合物顆粒的沉降速度,以防止聚合物沉降結(jié)塊。另外,檢修攪拌器和軸封時,一般均需將腹內(nèi)物料排凈。
        五、臥式容器攪拌
        攪拌器安裝在臥式容器上面,殼降低設備的安裝高度,提高攪拌設備的抗震性,改進懸浮液的狀態(tài)等。可用于攪拌氣液非均相系的物料,例如充氣攪拌就是采用臥式容器攪拌設備的。
        六、臥式雙軸攪拌
        攪拌器安裝在兩根平行的軸上,兩根軸上的攪拌葉輪不同,軸速也不等,這種攪拌設備主要用于高黏液體。采用臥式雙軸攪拌設備的目的是要獲得自清潔效果。
        七、旁入式攪拌
        旁入式攪拌設備是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側(cè)壁上,所以軸封結(jié)構(gòu)是罪費腦筋的。
        旁入式攪拌設備,一般用于防止原油儲罐泥漿的堆積,用于重油、汽油等的石油制品的均勻攪拌,用于各種液體的混合和防止沉降等。
        八、組合式攪拌
        有時為了提高混合效率,需要將兩種或兩種以上形式不同、轉(zhuǎn)速不同的攪拌器組合起來使用,稱為組合式攪拌設備。
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