軸類和盤類零件數(shù)控加工設(shè)計(jì)
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摘要
隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，數(shù)控加工技術(shù)對(duì)國(guó)計(jì)民生的一些重要行業(yè)（IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來越重要的作用，因?yàn)樾省①|(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。而對(duì)于數(shù)控加工,無論是手工編程還是自動(dòng)編程，在編程前都要對(duì)所加工的零件進(jìn)行工藝分析，擬定加工方案，選擇合適的刀具，確定切削用量，對(duì)一些工藝問題(如對(duì)刀點(diǎn)、加工路線等)也需做一些處理。并在加工過程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的產(chǎn)品。
本文根據(jù)數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)，針對(duì)具體的零件，進(jìn)行了工藝方案的分析，工裝方案的確定，刀具和切削用量的選擇，確定加工順序和加工路線，數(shù)控加工程序編制。通過整個(gè)工藝的過程的制定，充分體現(xiàn)了數(shù)控設(shè)備在保證加工精度，加工效率，簡(jiǎn)化工序等方面的優(yōu)勢(shì)。
目錄
第一章 設(shè)計(jì)任務(wù)………………………………………
1.1設(shè)計(jì)任務(wù)及要求…………………………………….
第二章 軸類零件………………………………………
2.1 工藝方案分析………………………………………
2.1.1零件圖………………………………………
2.1.2分析零件圖……………………………………
2.1.3確定加工方法………………………………….
2.1.4確定加工方案………………………………….
2.1.5切削用量分析………………………………….
2.2 工藝卡片…………………………………………
2.2.1刀具卡片…………………………………….
2.2.2加工工藝卡片………………………………….
2.3 手工編程…………………………………………
2.4 MasterCAM軟件自動(dòng)編程……………………………….
第三章 盤類零件……………………………………..
3.1 工藝分析……………………………………….
3.1.1零件圖……………………………………
3.1.2分析零件圖……………………………………
3.1.3工件的裝夾……………………………………
3.1.4切削用量的選擇…………………………………
3.1.5加工路線分析…………………………………
3.1.6刀具分析………………………………………
3.1.7設(shè)置刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)…………………………………
3.2 工藝卡片……………………………………….
3.2.1刀具卡片………………………………….
3.2.2加工工藝卡片……………………………….
3.3 PRO/E軟件自動(dòng)編程…………………………………
第四章 結(jié)束語………………………………………
第五章 致謝詞………………………………………
參考文獻(xiàn)………………………………………
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