雙輥驅(qū)動五輥冷軋機(jī)的設(shè)計.rar
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- 摘 要
冷軋鋼板和帶鋼近年來得到較大的發(fā)展,自二十世紀(jì)八十年代開始出現(xiàn)了全連續(xù)冷軋機(jī),這種軋機(jī)只要第一架引料后,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)軋制。全連續(xù)冷連軋機(jī)可以提高生產(chǎn)率30~50%,產(chǎn)品質(zhì)量和成材率也得到很大提高。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,對極薄帶材要求增加特別是微電子工業(yè)對極薄帶材要求更高。而軋制薄帶要求軋輥直徑更小。
本設(shè)計針對某廠冷軋生產(chǎn)線中的主體設(shè)備軋機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計,又原來的四輥改為五輥,對改進(jìn)后的軋輥及機(jī)架等主要零件進(jìn)行了強(qiáng)度校核。
在設(shè)計中,首先對設(shè)計軋機(jī)的方案進(jìn)行了選擇和評述,然后計算了軋制時所需要的力和力矩,從而確定了主電機(jī)的容量,并對電機(jī)進(jìn)行了校核。計算了軋輥尺寸并校核了它的強(qiáng)度。本設(shè)計還計算了壓下系統(tǒng):壓下螺絲的主要參數(shù)、其傳動力矩及換算到電機(jī)上的靜力矩,確定了壓下螺母的尺寸并對壓下螺母進(jìn)行了校核。對機(jī)架的尺寸、應(yīng)力進(jìn)行了計算及其強(qiáng)度的校核。對聯(lián)接軸也進(jìn)行了計算,分析計算了扁頭,并對其進(jìn)行了強(qiáng)度的計算
在最后,對整個軋機(jī)的潤滑方法、試車方法和對控制系統(tǒng)進(jìn)行了評述,并對其進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)效益分析。
經(jīng)過計算和校核,改進(jìn)后的軋機(jī)滿足工藝要求,改進(jìn)的五輥軋機(jī)結(jié)構(gòu)合理。
關(guān)鍵詞:冷軋 軋機(jī) 多輥軋機(jī)
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