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三聚氰胺塑料注射-壓制模具

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更新時(shí)間：2014-09-08
發(fā) 布人： kongbei

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特點(diǎn)：子、杯子和種類(lèi)繁多的家用物品采用三聚氰胺152.7型樹(shù)脂生產(chǎn)。是熱固性塑料，除了采用傳統(tǒng)的壓制成型法外，還可使用注塑機(jī)利用注射--壓制技術(shù)來(lái)進(jìn)行大批量地生產(chǎn)。該模具用注射--壓制技術(shù)成型三聚氰胺塑料盤(pán)，比起傳統(tǒng)的壓制法，生產(chǎn)效率高，制品質(zhì)量好。
工作原理：模具采用點(diǎn)澆口，用加熱棒加熱型腔部分，用加熱圈加熱主流道襯套，每個(gè)加熱回路分別控制。模具上下設(shè)絕熱板，隔離模具與機(jī)床。模具成型分為A、B、C三個(gè)階段：A為注射階段，B為壓制階段，C為脫模階段。將模具閉合，動(dòng)模板2與活動(dòng)模板3接觸，但活動(dòng)模板3與壓制板4之間留有6到7mm的壓縮間隙。注射時(shí)活動(dòng)模板3在碟形彈簧12的作用下，保持與動(dòng)模板2的緊密閉合而不溢料。接著完全贛合模具，塑料在壓力作用充滿(mǎn)整個(gè)型腔。待制品固化后定型后打開(kāi)模具,碟形彈簧12先使活動(dòng)模板3與壓制板4分開(kāi),分開(kāi)距離大小由定距拉桿13限定.此時(shí),機(jī)床噴嘴仍與模具接觸,在制品與壓制板之間形成真空,使制品吸附在活動(dòng)模板3上,活動(dòng)模板3上開(kāi)設(shè)的加強(qiáng)筋成型槽對(duì)制品也有一定的滯留作用。當(dāng)模具完全打開(kāi)后，噴嘴9撤離模具。噴嘴前端拉料側(cè)凹8將已固主流道從主流道貌岸然襯套中抽出，并利用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)裝置使固化主流道貌岸然脫離側(cè)凹后掉落。固化主流道抽走后，制品與壓制板間的真空被解除。制品由一個(gè)零件提取裝置的吸罩吸住，然后放在傳送帶上。
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