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10063彈簧清掃器全套圖紙
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彈簧清掃器 彈簧清掃器是利用彈簧壓緊刮煤板把輸送帶上的煤刮下來的一種裝置。刮板的工作件與重錘清掃器的基本相同。其固定方式是刮板架兩端靠彈簧壓緊。可以安裝在卸料滾筒的下部或者卸料滾筒與增角滾筒之間的輸送帶下部。 3. 合金橡膠清掃器 合金橡膠清掃器是從 80 年代開始在帶式輸送機(jī)上使用的較為理想的清掃器。主要由多個(gè)合金刮板、刮板架、橡膠彈性體、橫梁、可調(diào)節(jié)固定架等組成。其原理與彈簧清掃器相同只是采用橡膠彈性體取代彈簧使結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單、緊湊。 4. 轉(zhuǎn)刷式清掃器 轉(zhuǎn)刷式清掃器是一種機(jī)械式清掃器它由驅(qū)動(dòng)裝置如電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、尼龍轉(zhuǎn)刷和固定框架組成。一般安裝在卸料滾筒下部轉(zhuǎn)刷應(yīng)與輸送帶表面壓緊其壓緊行程通過調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)刷旋轉(zhuǎn)方向與下輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向相反可以把輸送帶上粘附的積煤清掃得比較干凈。這種清掃裝置通常用于以花紋帶作輸送帶的輸送機(jī)對(duì)花紋帶的清掃效果比一般的清掃器要好得多。 5. 空段清掃器 煤在輸送帶工作面上運(yùn)輸?shù)倪^程中難免會(huì)發(fā)生跑偏撒料現(xiàn)象當(dāng)煤落在回程段非工作面上會(huì)卷入改向滾筒粘結(jié)在改向滾筒表面引起輸送帶張力不均損壞輸送帶因此必須在回程段改向滾筒進(jìn)口處安裝清掃器。 6. 水力清掃器 水力清掃器對(duì)輸送帶沒有磨損并能把輸送帶清掃得很干凈。這種清掃器一般用于室內(nèi)布置的輸送機(jī)對(duì)傾斜式輸送機(jī)更為適用。沖掃的煤泥在沖洗槽內(nèi)匯集然后排入沉淀池。為提高效率在卸料筒處還是應(yīng)安裝刮板清掃器。另外在北方冬季要做好防凍措施。 輸送帶的清掃裝置種類和方法各有不同的優(yōu)缺點(diǎn)而輸送帶常用于輸送不同煤質(zhì)的煤 為了把輸送帶清掃干凈最好是采用幾種清掃器結(jié)合使用的清掃方案。 但是，在清掃器使用中要注重解決的有三個(gè)問題: 1. 清掃效果要好 2. 清掃器更換方便維護(hù)工作量要小 3. 清掃下來的粉煤要有出路。 綜上所述，清掃方法和清掃裝置的研究還有很大的空間，具有非常重要的意義。 第二章 概 述一、實(shí)習(xí)過程 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)首站——同華礦機(jī)制造有限公司，該廠主要生產(chǎn)各種型號(hào)的帶式輸送機(jī)及托輥、清掃器、機(jī)架等零部件。通過參觀機(jī)加工車間，裝配車間，焊接車間，翻閱大量圖紙，了解了帶式輸送機(jī)的零部件在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)清掃器的結(jié)構(gòu)和工藝有了更深的認(rèn)識(shí)。 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)二站——同煤集團(tuán)四老溝礦。通過對(duì)帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒頭部清掃器工作狀態(tài)的參觀，結(jié)合在同華礦機(jī)制造廠對(duì)清掃器制造的了解，對(duì)清掃器的工作原理及工作環(huán)境有了更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。二、完成情況 根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)中給定的原始參數(shù)，通過相關(guān)專業(yè)書籍和雜志的閱讀，了解清掃器的工作原理和工作條件，借助網(wǎng)絡(luò)、圖書館平臺(tái)，查閱相關(guān)最新雜志、期刊和論文，整合相關(guān)資料，結(jié)合指導(dǎo)老師的經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)觀察，根據(jù)我們所收集的資料和數(shù)據(jù)，我們?cè)O(shè)計(jì)小組先后設(shè)計(jì)了幾種方案，經(jīng)過多次分析討論最終確定采用重錘式反臂式清掃器。 根據(jù)確定的方案，通過對(duì)主要技術(shù)參數(shù)的計(jì)算，主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度校核，繪制總裝配圖，零件圖，以及編制機(jī)械加工工藝，最終完成對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。三、產(chǎn)品介紹 反臂配重式雙道清掃器是一種簡(jiǎn)單的清掃裝置�？梢员粡V泛應(yīng)用于各種干燥松散的物料和弱黏性松散物料的清掃。其工作機(jī)構(gòu)采用一道橡膠刮板和一道金屬刮板，橡膠刮板裝在連桿上，配重通過鋼絲繩牽引連桿，產(chǎn)生拉力使得橡膠刮板壓緊滾筒。另一道金屬刮板靠壓縮彈簧的彈力來獲得對(duì)皮帶的壓緊力，從而達(dá)到對(duì)物料的二次清掃，這樣第一個(gè)刮板刮去主要的黏結(jié)物，第二個(gè)刮板對(duì)輸送帶進(jìn)行細(xì)致的清掃。反臂配重式雙道清掃器不僅適用于低帶速的滾筒，同樣適用于高帶速的滾筒。 第三章 DTQ－1400 型清掃器結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)一、DTQ－1400 型清掃器裝配圖說明 在進(jìn)行設(shè)計(jì)、裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)、安裝，使用和維修時(shí)都需要裝配圖。它是設(shè)計(jì)部門提交給生產(chǎn)部門的重要技術(shù)文件。在設(shè)計(jì)（或測(cè)繪）機(jī)器時(shí)，首先要繪制裝配圖，然后再拆畫零件圖。裝配圖反映出了設(shè)計(jì)者的意圖產(chǎn)，表達(dá)出機(jī)器（或部件）的工作原理，性能要求，零件的裝配關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀，以及在裝配、檢驗(yàn)、安裝時(shí)所需要的尺寸數(shù)據(jù)和技術(shù)要求。 圖中已經(jīng)把清掃器的內(nèi)部和外部的結(jié)構(gòu)形狀和零件的主要結(jié)構(gòu)表示清楚。裝配圖以表達(dá)機(jī)器的裝配關(guān)系為中心。 圖中： H8 橡膠刮板與刮板座為基孔制配合，配合關(guān)系為 ； f8 G8 橡膠刮板軸與連桿為基軸制配合，配合關(guān)系為 ； h8 G7 金屬刮板軸與連桿為基軸制配合，配合關(guān)系為 ； h7 F7 金屬刮板軸與軸瓦為基軸制配合，配合關(guān)系為 ； h6 G7 金屬刮板軸與壓桿為基軸制配合，配合關(guān)系為 ； h6 G7 軸瓦與軸承座為基軸制配合，配合關(guān)系為 。 h6二、DTQ－1400 型清掃器總體設(shè)計(jì)（一）設(shè)計(jì)原始參數(shù)皮帶機(jī)主要參數(shù)： 帶寬 滾筒直徑 滾筒長(zhǎng) 托輥直徑 1400 1600 133 14000 2.5輸送機(jī)傾角 β 9° ，直線布置膠帶運(yùn)行速度 V 2.25m / s成槽角 V 35°機(jī)頭罩寬度 L1 1700mm，清掃器寬 L2 1440mm，軸長(zhǎng) 2010mm ，皮帶厚 20mm落煤傾角的確定： θ 煤料下料傾角 θ 如圖所示 落煤傾角影響到了清掃器的擺放角度和位置，我們?cè)O(shè)計(jì)小組經(jīng)過多次分析討論最終確定落煤傾角 θ 在 35° 45°之間 。（二）DTQ－1400 型清掃器方案的確定： 清掃膠帶上粘結(jié)的煤粉。眾所周知從采掘工作面運(yùn)出來的原煤都含有不同程度的水分很容易把細(xì)小的粉煤粘結(jié)在膠帶表面。如果不把粘結(jié)在膠帶上的粉煤清掃干凈膠帶在回空段即底皮帶將把粉煤帶入儲(chǔ)帶倉下以及整個(gè)底皮帶下托輥中一般主要沉積在儲(chǔ)帶倉中。 造成的結(jié)果主要有: 一、儲(chǔ)帶倉內(nèi)積聚大量粉煤使支撐托輥被埋造成托輥無法運(yùn)轉(zhuǎn)影響膠帶使用壽命 二、使膠帶運(yùn)行產(chǎn)生跑偏造成掛邊或者撕帶事故 三、增加膠帶運(yùn)行阻力增加費(fèi)用 四、清煤量增加增大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度 五、在安全方面造成了眾多的不安全因素。 在清煤器使用中要注重解決的有三個(gè)問題: 一、清掃效果要好 二、清掃器更換方便維護(hù)工作量要小 三、清掃下來的粉煤要有出路。1 現(xiàn)狀分析 1.1 傳統(tǒng)清煤器的結(jié)構(gòu)、位置 圖1 傳統(tǒng)清煤器結(jié)構(gòu)示意圖 1—機(jī)頭卸載滾筒 2—雙聯(lián)驅(qū)動(dòng)滾筒3—上膠帶 4—下膠帶5—上托 輥6—下托輥7—清煤器下支點(diǎn)固定在機(jī)架上8—杠桿 2 個(gè)9—清 煤器10—清煤器上支點(diǎn)固定在機(jī)架上11—彈簧 從圖中 1 可以看出清煤器一般安裝在滾筒后側(cè)。清煤器是用兩塊夾板中間固定一塊膠帶構(gòu)成清煤器架使用銷軸和杠桿結(jié)構(gòu)使清煤器膠帶貼在回空膠帶上進(jìn)行清掃用彈簧的張力使清煤器與回空帶之間產(chǎn)生一定壓力并能夠使清煤器膠帶磨損后進(jìn)行壓力補(bǔ)償。 1.2 傳統(tǒng)清煤器的缺陷 a.清煤器由一道清掃膠帶構(gòu)成而且由于底皮帶是回空帶膠帶在清煤器的壓力下上漂清煤器壓力不夠清掃效果較差。 b.清煤器在卸載滾筒后側(cè)根據(jù)安裝條件一般要距離卸載滾筒 1m 多清掃下的煤需要加工一個(gè)小溜煤斗把煤溜到下一部皮帶上但有時(shí)因井下空間高度不夠而無法實(shí)現(xiàn)把清掃下來的煤溜走。 c.清煤器更換工作量較大造成清煤器很容易磨損而且更換周期也很短。 1.3 典型的皮帶運(yùn)輸搭接方式 典型皮帶運(yùn)輸搭接方式見圖 2。 圖2 典型皮帶運(yùn)輸搭接方式示意圖 1—一部皮帶2—二部皮帶3—二部皮帶清煤器4—一部皮帶機(jī)尾架 5—一部皮帶機(jī)尾護(hù)罩 從圖 2 中看出清煤器下的煤無法直接溜在一部皮帶上而根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定所有設(shè)備的 35 運(yùn)轉(zhuǎn)部位都要加裝防護(hù)裝置即護(hù)罩所以一部皮帶加裝護(hù)罩后給二部皮帶清煤器清掃下來的煤的溜走問題增加了難度。2 解決問題的方法 針對(duì)以上問題有兩個(gè)解決辦法：一是使清煤器前移使清下來的煤直接溜在前一部皮帶上拉走二是增加巷道高度使前后兩部皮帶的轉(zhuǎn)載點(diǎn)在一定范圍內(nèi)有充分的高度。然后加工一個(gè)溜煤簸箕讓清下來的煤通過簸箕溜入前一部皮帶。但是有的時(shí)候受井下空間限制和施工工藝的限制增加巷道高度困難很大。 分析討論的幾種方案： 方案一：采用全機(jī)械式清掃裝置，具體結(jié)構(gòu)有導(dǎo)桿，梁，清掃桿及彈簧組成。設(shè)計(jì)理念是通過彈簧拉緊梁與桿，在彈簧與導(dǎo)桿的共同作用下保證 A 點(diǎn)位置不動(dòng)。隨著清掃塊的磨損，致使 A 點(diǎn)位置逐漸偏離安裝位置，此時(shí)通過手動(dòng)調(diào)節(jié)導(dǎo)桿位置使 A點(diǎn)保持最佳位置。結(jié)構(gòu)如上圖所示： 1——桿 2——可動(dòng)鉸鏈 3——調(diào)節(jié)導(dǎo)桿 4——調(diào)節(jié)齒條 5——滑動(dòng)鉸鏈 6——彈簧 7——梁該方案的優(yōu)點(diǎn)是： 1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，便于制造。 2.該機(jī)構(gòu)采用了二次清掃使清掃效果更為徹底。缺點(diǎn)與存在問題： 1.該機(jī)構(gòu)約束較少致使機(jī)構(gòu)的位置不確定尤其在設(shè)計(jì)時(shí)不易確定其具體位置，不能實(shí)現(xiàn)清掃過程，甚至可能在使用過程中發(fā)生事故。 2.彈簧采用拉伸彈簧，增加了安裝難度，不易實(shí)現(xiàn)方便安裝的要求方案二：采用機(jī)械式滑動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu) 結(jié)構(gòu)如下圖所示： 1——導(dǎo)向槽 2——導(dǎo)桿 3——擺桿 4——液壓缸 5——底座該方案的優(yōu)點(diǎn)是： 1.安裝方便，易于實(shí)現(xiàn)清掃功能。 2.由于擺桿加入，使得操作更為簡(jiǎn)單，大大減少了工人的工作量。缺點(diǎn)與存在問題： 1.導(dǎo)向槽不易固定，需要設(shè)計(jì)一專門的機(jī)架來實(shí)現(xiàn)，但這樣不僅會(huì)增加結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，同樣也會(huì)產(chǎn)品的性價(jià)比大大降低。 2.這種液壓缸提供動(dòng)力的方法會(huì)在產(chǎn)品運(yùn)行過程中發(fā)生干涉，存在著安全隱患。方案三：雙彈簧反臂清掃器 反臂清掃器示意圖 1-卸載滾筒2-膠帶3-上支點(diǎn)固定于巷道金屬棚上4-彈簧用單體柱復(fù)位 彈簧兩根5-杠桿臂反臂二個(gè)6-雙道清掃器7-下支點(diǎn)固定在機(jī)架上 清掃器直接安裝在卸載滾筒處使用杠桿臂反拉用彈簧將清掃器拉緊。3.2 清掃器做框式結(jié)構(gòu) 框架結(jié)構(gòu)清掃器 1—M12-10 型螺栓 10 條2—夾板3—清煤皮4—框架4 使用效果 由于清掃器安裝在卸載滾筒上清下來的煤直接上了皮帶清掃器作成框式結(jié)構(gòu)使清掃器成為二道清掃效果很明顯清掃器可以在兩端凸出夾板磨損后反轉(zhuǎn)一下可以繼續(xù)使用兩側(cè)都磨損后再更換減少更換清煤皮時(shí)間。使用反臂杠桿是為了安裝時(shí)不占用兩部皮帶的搭接空間減小巷道高度。清掃器可以壓緊在滾筒上接觸壓力大清掃效果非常好。 綜上分析，可知方案三最符合設(shè)計(jì)要求，因此選擇該方案，在方案三的基礎(chǔ)上我們對(duì)反臂清掃器做了如下改進(jìn)： 1—皮帶 2—滾筒 3—定滑輪裝置 4—鋼絲繩 5—連桿 6—橡膠刮板 組件 7—配重 8—對(duì)開式滑動(dòng)軸承 9—金屬刮板組件清掃器的結(jié)構(gòu)組成 帶式輸送機(jī)反臂配重式雙道清掃器是一種新型的清掃器，具有性能穩(wěn)定、清掃效果好、拆裝方便的特點(diǎn)。 DTQ 型帶式輸送機(jī)清掃器包括定滑輪組、鋼絲繩、連桿、橡膠刮板組件、配重、對(duì)開式滑動(dòng)軸承、金屬刮板組件等部件，下面簡(jiǎn)要介紹各部件及其作用。1.輸送帶 輸送帶是輸送機(jī)的重要部件，在輸送機(jī)中輸送帶的成本占整個(gè)設(shè)備成本的30 50 ，一些特定的工作條件要求輸送帶具有耐磨、耐熱、阻燃、耐油以及耐臭氧等特性。在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，輸送帶所受的載荷是極復(fù)雜的，它除受縱向拉伸應(yīng)力外，還受經(jīng)過滾筒和托輥的彎曲應(yīng)力。大多數(shù)輸送帶的損壞表現(xiàn)為工作面層和邊緣磨損，受大塊、尖利物料的沖擊引起擊穿、撕裂和剝離。在清掃器的設(shè)計(jì)中，要選擇合適的清掃塊材料，盡量避免輸送帶的磨損。輸送帶不作為其零件做詳細(xì)介紹。2.滾筒 滾筒組是帶式輸送機(jī)的重要部件，按在輸送機(jī)中所起的作用，滾筒可以分為傳動(dòng)滾筒和改向滾筒兩大類。傳動(dòng)滾筒的作用是將驅(qū)動(dòng)裝置提供的扭矩傳到輸送帶上。改向滾筒包括用于輸送帶在輸送機(jī)端部的改向、增加傳動(dòng)滾筒包角的導(dǎo)向及拉緊裝置的導(dǎo)向。在此次清掃器的設(shè)計(jì)中，是針對(duì)重型帶式輸送機(jī)頭部傳動(dòng)滾筒用，滾筒的尺寸決定輸送帶的寬度和清掃器的寬度，對(duì)清掃器的設(shè)計(jì)有一定的指導(dǎo)性作用。滾筒同樣不作為清掃器零件做詳細(xì)介紹。3.定滑輪組 . ...
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