加工EQ140汽車前輪轂組合機床夾具和加工后輪轂零件夾具設計
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- 加工EQ140汽車前輪轂組合機床夾具和加工后輪轂零件夾具設計.
摘 要
在機床上加工工件時，定位和夾緊的全過程稱為“安裝”。在機床上用來完成工件安裝任務的重要工藝裝備，就是各類夾具中應用最為廣泛的“機床夾具”。
機床夾具的種類很多，其中，使用范圍最廣的通用夾具，規格尺寸多已標準化，并且有專業的工廠進行生產。而廣泛用于批量生產，專為某工件加工工序服務的專用夾具，則需要各制造廠根據工件加工工藝自行設計制造。本設計的主要內容是設計鉆床夾具，需要對EQ140汽車前輪轂組合機床夾具和加工后輪轂零件的孔進行鉆削加工。
關鍵詞：通用夾具，專用夾具，鉆床夾具，夾具
Abstract
In machining the work piece, positioning and clamping, the process is called " installation". On machine tool work piece installation tasks to complete the important craft equipment, various types of fixture is the most widely used" machine tool fixture".
Machine tool fixture of many kinds, among them, the most widely used common fixture, size specifications have been standardized, and a professional production plant. While widely used in batch production, designed for a certain work piece processing services for the fixture, it needs each factory according to work piece machining technology to design and manufacture. The main contents of this design is the design of drilling jig, the need for EQ140 car front wheel hub fixture and processing of rear wheel hub parts of the hole drilling.
目 錄
摘 要 II
Abstract III
目 錄 IV
第1章 緒 論 1
1.1課題背景 1
1.2機床夾具的功能 1
1.3機床夾具的發展趨勢 2
1.3.1機床夾具的現狀 2
1.3.2現代機床夾具的發展方向 2
1.4 本課題的研究任務 3
第2章 組合機床概述 5
2.1組合機床的國內、外現狀 5
2.1.1 國內組合機床現狀 5
2.1.2 國外組合機床現狀 6
2.2 設計步驟 8
2.2.1調查研究 8
2.2.2 擬定方案 8
2.2.3 工作圖設計 8
第3章 夾具旋轉機構設計 9
3.1 傳動方案的確定 9
3.1.1步進電機的原理 9
3.1.2.傳動方案傳動時應滿足的要求 9
3.1.3.傳動方案及其分析 10
3.2 齒輪傳動的設計 10
3.2.1 選擇齒輪傳動的類型 11
3.2.2 選擇材料 11
3.2.3 按齒面接觸疲勞強度設計 11
3.2.4 確定齒輪的主要參數與主要尺寸 11
3.2.5 校核齒根彎曲疲勞強度 11
3.2.6 確定齒輪傳動精度 12
3.2.7 齒輪結構設計 12
3.3電液脈沖馬達的選擇及運動參數的計算 12
3.4 蝸輪及蝸桿的選用與校核 13
3.4.1 選擇蝸桿傳動類型 13
3. 4. 2 選擇材料 13
3.4.3 按齒面接觸疲勞強度設計 14
3.5 蝸桿與蝸輪的主要參數與幾何尺寸 15
3. 5. 1 蝸桿 15
3. 5. 2 蝸輪 15
3. 5. 3 校核齒根彎曲疲勞強度 15
3.6 軸的校核與計算 16
3.6.1 畫出受力簡圖 16
3. 6. 2 畫出扭矩圖 16
3. 6. 3 彎矩圖 17
3.7 彎矩組合圖 17
3.8 根據最大危險截面處的扭矩確定最小軸徑 17
3.9 齒輪上鍵的選取與校核 17
3.10 軸承的選用 18
3. 10. 1 軸承的類型 18
3. 10. 2 軸承的游隙及軸上零件的調配 18
3. 10. 3 滾動軸承的配合 18
3.10.4 滾動軸承的潤滑 18
3. 10. 5 滾動軸承的密封裝置 18
3.11 本章小結 19
第4章 帶液壓夾緊的夾具設計 20
4.1 機床夾具的概述 21
4.1.1機床夾具的組成 21
4.1.2機床夾具的類型 22
4.2工件結構特點分析 22
4.3工件定位方案和定位元件的設計 22
4.4夾緊方案和夾緊元件的設計 22
4.5夾具的性能及優點 23
4.6夾具體的設計 23
4.7誤差的分析與計算 23
4.8夾具精度分析計算 24
4.9 夾具操作的簡要說明 25
總 結 27
參考文獻 28
致 謝 29
第1章 緒 論
1.1課題背景
夾具是一種裝夾工件的工藝裝備，它廣泛地應用于機械制造過程的切削加工、熱處理、裝配、焊接和檢測等工藝過程中。
在金屬切削機床上使用的夾具統稱為機床夾具。在現代生產中，機床夾具是一種不可缺少的工藝裝備，它直接影響著加工的精度、勞動生產率和產品的制造成本等，幫機床夾具設計在企業的產品設計和制造以及生產技術準備中占有極其重要的地位。機床夾具設計是一項重要的技術工作。
隨著科學技術的發展，各種新材料、新工藝和新技術不斷涌現，機械制造工藝正向著高質量、高生產率和低成本方向發展。各種新工藝的出現，已突破傳統的依靠機械能、切削力進行切削加工的范疇，可以加工各種難加工材料、復雜的型面和某些具有特殊要求的零件。數控機床的問世，提高了更新頻率的小批量零件和形狀復雜的零件加工的生產率及加工精度。特別是計算方法和計算機技術的迅速發展，極大地推動了機械加工工藝的進步，使工藝過程的自動化達到了一個新的階段。
“工欲善其事，必先利其器。”
工具是人類文明進步的標志。自20世紀末期以來，現代制造技術與機械制造工藝自動化都有了長足的發展。但工具（含夾具、刀具、量具與輔具等）在不斷的革新中，其功能仍然十分顯著。機床夾具對零件加工的質量、生產率和產品成本都有著直接的影響。因此，無論在傳統制造還是現代制造系統中，夾具都是重要的工藝裝備。
1.2機床夾具的功能
在機床上用夾具裝夾工件時，其主要功能是使工件定位和夾緊。
1．機床夾具的主要功能
機床夾具的主要功能是裝工件，使工件在夾具中定位和夾緊。
（1）定位 確定工件在夾具中占有正確位置的過程。定位是通過工件定位基準面與夾具定位元件面接觸或配合實現的。正確的定位可以保證工件加工的尺寸和位置精度要求。
（2）夾緊 工件定位后將其固定，使其在加工過程中保持定位位置不變的操作。由于工件在加工時，受到各種力的作用，若不將工件固定，則工件會松動、脫落。因此，夾緊為工件提供了安全、可靠的加工條件。
2．機床夾具的特殊功能
機床夾具的特殊功能主要是對刀和導向。
（1）對刀 調整刀具切削刃相對工件或夾具的正確位置。如銑床夾具中的對刀塊，它能迅速地確定銑刀相對于夾具的正確位置。
（2）導向 如鉆床夾具中的鉆模板的鉆套，能迅速地確定鉆頭的位置，并引導其進行鉆削。導向元件制成模板形式，故鉆床夾具常稱為鉆模。鏜床夾具（鏜模）也具有導向功能。
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