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鬧鐘后蓋的注塑模具設計

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更新時間：2014-06-20
發(fā) 布人： 2100891262

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內容提要

塑料制品已在工業(yè)，農業(yè)，國防和日常生活中的方面得到廣泛應用。特別是在電子業(yè)中則為突出。電子產品的外客大部分是塑料制品，產品性能的提高要求高素質的塑料模具和塑料性能。成型工藝和制品的設計。
塑料制品的成型方法很多。其主要用于是注射，擠出，壓制，壓鑄和氣壓成型等和氣壓成型等。而注射模，擠出約占成型總數的60%以上。注射成型分為加料，熔融塑料，注射制件冷卻和制件脫模等五個步驟。當然如利用電氣控制。可實現半自動化或自動化作業(yè)。
塑料注射模主要用于熱塑料制品的成型，已成功的用于成型熱固塑性塑料制品，它是塑料制品生產中十分重要的工藝裝置。注射模的基本組成是：定模機構，動模機構，澆注系統(tǒng)，導向裝置，頂出機構，芯機構，冷卻和加熱裝置，排氣系統(tǒng)。
因注射模成型的廣泛適用，正是我這個設計的根本出發(fā)點。

目錄
前言. ………………………………………………………………………………1 緒論…………………………………………………………………………………2 1 塑料的工藝分析…………………………………………………………………4
1.1塑件成形工藝分析………………………………………………………………4
1.2鬧鐘后蓋原料（ABS）的成型特性與工藝參數…………………………………4
2 注塑設備的選擇…………………………………………………………………7
2.1 估算塑件體積…………………………………………………………………7
2.2 選擇注射機……………………………………………………………………7
2.3 模架的選定…………………………………………………………………7
2.4 最大注射壓力的校核…………………………………………………………8
3 塑料件的工藝尺寸的計算……………………………………………………10
3.1 型腔的徑向尺寸……………………………………………………………10
3.2 型芯的計算…………………………………………………………………10
3.3 模具型腔壁厚的計算………………………………………………………11
4 澆注系統(tǒng)的設計………………………………………………………………12
4.1 主流道的設計………………………………………………………………12
4.2 冷料井的設計………………………………………………………………13
4.3 分流道的設計………………………………………………………………13
4.4 澆口的選擇…………………………………………………………………14
5 分型面的選擇與排氣系統(tǒng)的設計…………………………………………17
5.1 分型面的選擇………………………………………………………………17
5.2 排氣槽的設計…………………………………………………………………17
6 合模導向機構的設計…………………………………………………………18
7 脫模機構的設計………………………………………………………………20
8 溫度調節(jié)系統(tǒng)的設計…………………………………………………………21
8.1 模具冷卻系統(tǒng)的設計………………………………………………………22
8.2 模具加熱系統(tǒng)的設計……………………………………………………22
9 模具的裝配 …………………………………………………………………23
9.1 模具的裝配順序 ……………………………………………………………23
9.2 開模過程分析………………………………………………………………24
設計總結 ………………………………………………………………………25
參考資料………………………………………………………………………26
致謝…………………………………………………………………………………27 ...

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