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合金基座片零件多工位級進模設計

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更新時間：2014-06-21
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摘要

本文是對尺寸小，精度要求相對較高，工藝比較復雜，生產批量大的電子元件基座片進行拉深、沖孔、翻邊級進模設計。在對基座片結構工藝性和材料加工工藝性正確分析的基礎上，采用敘述與計算相結合的方式，分別對級進模的沖孔、切口、拉深、翻邊等工序進行了從材料的選擇到工作零件、定位零件、卸料零件、導向零件和安裝固定零件等進行了設計。在所有的工序中，翻邊工序的凸、凹模結構設計是難點，本文提出了在級進模的最后一道工序中采用復合模加工的新思路，討論了思路的可行性，并對其進行了整體和局部的結構設計。這種設計的思路有著良好的借鑒性。此級進模的設計，對以往的學習進行了一次綜合性的運用，對今后的工作也有相當大的指導意義。

關鍵詞：級進模、拉深、沖孔、翻邊、落料
目錄

中文摘要……………………………………………………………………………… 1
英文摘要…………………………………………………………………………………2
第一章緒論 ………………………………………………………………………………3
1.1 模具工業(yè)在國民經濟中的作用…………………………………………………………3
1. 2 全球模具發(fā)展概況………………………………………………………………………3
1.2.1各國產業(yè)形貌……………………………………………………………………3
1.2.2各國優(yōu)劣勢分析…………………………………………………………4
1.3中國模具發(fā)展狀況…………………………………………………………………5
第二章零件工藝性分析及工藝方案的確定 …………………………………7
2.1沖壓工藝分析……………………………………………………………………………7
2.1.1 沖裁件的形狀和尺寸要求……………………………………………………………7
2.1.2 沖裁件的精度與斷面粗糙度…………………………………………………7
2.1.3沖裁經濟性………………………………………………………………………7
2.2沖壓工藝方案設計………………………………………………………………9
2.2.1工藝方案的分析……………………………………………………………10
2.2.2工藝方案的確定……………………………………………………………11
2.2.3搭邊值的確定………………………………………………………………13
2.2.4料寬的計算…………………………………………………………………13
2.2.5步距的計算…………………………………………………………………15
第三章主要工藝計算…………………………………………………………………16
3.1拉深部分的計算…………………………………………………………………16
3.1.1拉深模的凸凹模間隙確定…………………………………………………16
3.1.2拉深模工作部分尺寸的確定………………………………………………16
3.1.3凹模與凸模圓角半徑的確定………………………………………………16
3.1.4壓邊力的計算………………………………………………………………17
3.1.5拉深力及拉深功的計算……………………………………………………17
3.2沖壓力的計算……………………………………………………………………18
3.2.1計算原則………………………………………………………………………18
3.2.2計算方法……………………………………………………………………………18
3.2.3沖裁力的計算………………………………………………………………19
3.2.4卸料力、推件力和頂出力的計算……………………………………20
3.3翻邊模工作部分的設計計算……………………………………………………21
3.3.1落料工序部分模具尺寸計算………………………………………………………21
3.3.2翻邊凸、凹模的設計………………………………………………………………23
第四章模具結構與零部件的設計……………………………………………26
4.1沖裁模結構分析………………………………………………………………26
4.1.1簡單模……………………………………………………………………26
4.1.2復合模……………………………………………………………………26
4.1.3級進模……………………………………………………………………27
4.2主要零件的結構與設計………………………………………………………27
4.2.1基本結構形式……………………………………………………………27
4.2.2卸料與推頂件裝置設計………………………………………………27
4.2.3彈性元件的設計計算……………………………………………………28
4.2.4定距機構設計……………………………………………………………29
4.2.5導正裝置…………………………………………………………………29
4.2.6導料裝置的設計…………………………………………………………29
4.2.7送料機構與出件方式……………………………………………………30
4.2.8模具零件的固定…………………………………………………………30
4.2.9固定板與墊板……………………………………………………………30
4.2.10安全裝置…………………………………………………………………31
4.2.11基本尺寸…………………………………………………………………31
4.2.12模架的選擇………………………………………………………………32
4.2.13壓力機的選擇………………………………………………………………32
4.2.14模柄的選擇………………………………………………………………32
4.3工作零件的設計…………………………………………………………………33
4.3.1凸模的設計…………………………………………………………………33
4.3.2凹模的設計…………………………………………………………………39
4.3.3凸凹模設計…………………………………………………………………41
第五章繪制模具總圖及零件圖……………………………………………………44
總結……………………………………………………………………………………………45
參考文獻………………………………………………………………………………………46
致謝…………………………………………………………………………………………47
附件…………………………………………………………………………………………48 ...

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