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書(shū)包扣注射模具設(shè)計(jì)

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更新時(shí)間：2014-06-26
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該塑件是一包袋扣，其應(yīng)用非常的廣泛，其零件圖如圖一所示。本塑件的材料采用聚乙稀，生產(chǎn)類(lèi)型為大批量生產(chǎn)。
一、模具工藝規(guī)程編制
1、塑料的工藝分析
（1）塑料的原材料分析
塑件的材料采用聚乙稀，化學(xué)性能穩(wěn)定，但不耐強(qiáng)氧化劑，耐水性好，質(zhì)軟，機(jī)械性能較差，表面硬度低，成型性能好黏度與剪切速率關(guān)系較大，成型前不可預(yù)熱。由于該塑件的流動(dòng)性中等，因此要嚴(yán)格控制加工條件，并保持模溫度的恒定（40-60℃）。在結(jié)晶過(guò)程中，因收縮的各項(xiàng)異性，會(huì)造成內(nèi)部應(yīng)力集中，使塑件易出現(xiàn)變形和開(kāi)裂，所以產(chǎn)品應(yīng)該放在80℃熱水中水浴，可使壓力得到一定的松弛。成型過(guò)程中，料溫度和模溫偏高一些為宜，注射壓力在保證塑件質(zhì)量的前提下應(yīng)盡量偏低，模具的冷卻特別要求迅速均勻，產(chǎn)品脫模的時(shí)候較燙。
（2）塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸的精度及表面質(zhì)量分析
① 結(jié)構(gòu)分析
從零件圖上分析，該零件為不規(guī)則的形狀，為薄壁，其中間有一個(gè)側(cè)抽的斜滑塊，因此模具設(shè)計(jì)時(shí)必須設(shè)置側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)，該零件屬于中等復(fù)雜程度。
②尺寸精度分析
該零件重要的尺寸如：30+0.520、42+0.620、12+0.360、R6+0.30、23 ±0.52、300-0.52、420-0.62、460-0.62、100-0.36、60-0.3、20-0.25、R100-0.36、R60-0.3
③表面質(zhì)量分析
該零件的表面要求沒(méi)有缺陷和毛刺，沒(méi)有特別的表面質(zhì)量要求，故較容易實(shí)現(xiàn)。
綜上所分析可以看出，注射時(shí)在工藝參數(shù)控制得好的情況下，零件的成型要求可以得到保證。
目錄
一、模具工藝規(guī)程編制
1、塑件的工藝分析……………………………………………………1
2、塑件的體積和重量的計(jì)算……………………………………………………4
3、塑件注射工藝參數(shù)的確定……………………………………………………4
二、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1、分型面的選擇……………………………………………………5
2、型腔數(shù)量的確定……………………………………………………6
3、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)……………………………………………………7
4、抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)……………………………………………………8
5、成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………………………………………9
三、模具加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的計(jì)算…………………………………………………9
四、模具閉合高度的計(jì)算……………………………………………………10
五、注射機(jī)的參數(shù)校核……………………………………………………10
六、模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算……………………………………………………11
七、繪制模具總裝圖和非標(biāo)準(zhǔn)零件……………………………………………………11
八、設(shè)計(jì)的有關(guān)參考文獻(xiàn)……………………………………………………12
九、后記……………………………………………………………………12 ...

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