臥式雙面銑削組合機床的液壓系統(tǒng)設(shè)計
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- 2.設(shè)計要求
設(shè)計一臺臥式雙面銑削組合機床液壓系統(tǒng)，加工對象為變速箱的兩側(cè)面。動作順序為：夾緊缸夾緊→動力滑臺快進→動力滑臺工進→動力滑臺快退→夾緊缸松開→原位停止�；_工進軸向阻力為11800N，夾緊缸夾緊力為8000N，滑臺移動部件質(zhì)量為204kg�；_快進速度為3.5m/min，快退速度為7m/min，滑臺工進速度為100mm/min，加、減速時間為0.2s，滑臺快退行程為500mm，工進行程為200mm，夾緊缸行程為30mm。要求動力滑臺速度平穩(wěn)，可在80~300mm/min范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，夾緊缸夾緊后需保壓，夾緊缸內(nèi)徑為70mm，液壓缸效率取0.9。
1設(shè)計題目 臥式雙面銑削組合機床的液壓系統(tǒng)設(shè)計………………2
2設(shè)計要求………………………………………………………………2
3液壓傳動系統(tǒng)的設(shè)計與計算…………………………………………3
3.1分析液壓系統(tǒng)工況………………………………………………3
3.2確定主要參數(shù)……………………………………………………6
1.初定液壓缸的工作壓力…………………………………………6
2.液壓缸主要參數(shù)的確定…………………………………………6
3.繪制液壓系統(tǒng)工況圖…………………………………………6 3.3繪制液壓傳動系統(tǒng)原理圖………………………………………8
1.調(diào)速回路的選擇…………………………………………………8
2.油源及其壓力控制回路的選擇…………………………………9
3.快速運動與換向回路……………………………………………9
4.速度換接回路……………………………………………………9
5.壓力控制回路……………………………………………………9
6.行程終點的控制方式……………………………………………9
7.組成液壓系統(tǒng)繪原理圖…………………………………………9
3.4計算與選擇液壓元件…………………………………………11
1.液壓泵…………………………………………………………11
2.閥類元件及輔助元件的選擇…………………………………11
3.油管的選擇……………………………………………………11
4.確定油箱容積…………………………………………………11
3.5液壓系統(tǒng)性能驗算……………………………………………12
1壓力損失的驗算………………………………………………13
1.1 工作進給時進油路壓力損失…………………………13
1.2 工作進給時回油路的壓力損失………………………13
1.3 變量泵出口處的壓力Pp………………………………13
1.4 系統(tǒng)壓力損失驗算………………………………………13
2 系統(tǒng)溫升的驗算……………………………………………14
4液壓缸的設(shè)計………………………………………………………15
4.1 液壓缸工作壓力的確定……………………………………15
4.2 液壓缸的內(nèi)徑D和活塞桿d前面已經(jīng)計算…………………15
4.3 液壓缸的壁厚和外徑的計算…………………………………15
4.4 缸蓋厚度的確定………………………………………………15
5設(shè)計小結(jié) ……………………………………………………………16
6參考文獻……………………………………………………………16
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