秸稈燃料擠壓成型機的設(shè)計畢業(yè)設(shè)計
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- 目 錄
1緒論 - 1 -
1.1設(shè)計的目的與意義 - 1 -
1.2國內(nèi)外生物質(zhì)成型機的發(fā)展現(xiàn)狀 - 3 -
1.2.1國外發(fā)展現(xiàn)狀 - 3 -
1.2.2國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀 - 3 -
1.3目前主要的成型機類型及其成型方法 - 6 -
1.3.1活塞式成型機 - 6 -
1.3.2螺旋式成型機 - 7 -
1.3.3模壓顆粒成型機 - 7 -
1.4秸稈燃料成型加工技術(shù)與裝備發(fā)展趨勢 - 7 -
1.5秸稈成型技術(shù)存在的問題 - 8 -
1.5.1成型機的問題 - 8 -
1.5.2成型原料問題 - 9 -
1.5.3配套設(shè)備問題 - 9 -
2 秸稈燃料擠壓成型機的結(jié)構(gòu)及成型原理 - 9 -
2.1秸稈燃料擠壓成型機的結(jié)構(gòu)設(shè)計 - 9 -
2.2秸稈燃料擠壓成型機的成型原理 - 11 -
3主要部件的設(shè)計 - 12 -
3.1電動機的選擇 - 12 -
3.2套筒的設(shè)計 - 12 -
3.2.1套筒結(jié)構(gòu)設(shè)計 - 12 -
3.2.2套筒基本參數(shù)的確定 - 13 -
3.3模頭的設(shè)計 - 13 -
3.3.1模頭設(shè)計的基本原則 - 14 -
3.3.2模頭材料要求 - 14 -
3.4螺桿的設(shè)計 - 14 -
3.4.1螺桿結(jié)構(gòu)的設(shè)計 - 14 -
3.4.2螺桿基本參數(shù)的確定 - 15 -
3.4.2螺桿的強度校核 - 16 -
3.5傳動裝置的設(shè)計 - 17 -
3.5.1設(shè)計功率 - 17 -
3.5.2選取V帶型號 - 18 -
3.5.3確定帶輪基準直徑 - 18 -
3.5.4確定中心距a和帶的基準長度 - 18 -
3.5.5驗算包角 - 19 -
3.5.6確定帶的根數(shù) - 19 -
3.5.7定初拉力 - 19 -
3.5.8計算軸壓力 - 20 -
3.6軸的設(shè)計 - 20 -
3.6.1軸材料的選擇 - 20 -
3.6.2軸徑的確定 - 20 -
3.7軸承的選擇 - 23 -
4結(jié)論 - 24 -
參考文獻 - 25 -
致謝 - 27 -
摘 要
能源危機日益嚴重，秸稈能源作為新能源的一種，其被大規(guī)模開發(fā)利用勢在必行。在這種情況下，秸稈致密成型技術(shù)便顯得尤為重要。但由于成型原料密度小，體積大的特點，為加工帶來了極大的不便，因此為節(jié)省秸稈原材料的儲運費用，便于推廣，本設(shè)計在對國內(nèi)外已有的成型機做了大量的調(diào)查后，完成了秸稈擠壓成型機的設(shè)計。擠壓成型部分包括螺桿、套筒、 模頭。主成型系統(tǒng)是利用電動機驅(qū)動的，采用閉式成型方式將秸稈原料在常溫下壓縮成型的一套設(shè)備，其特點是：無需粘合劑與加熱，節(jié)省了加工成本，且對秸稈的成型效果尤其好。擠壓系統(tǒng)采用螺旋壓縮方式，可同時實現(xiàn)進料和擠壓。指導(dǎo)思想：在滿足技術(shù)要求及結(jié)構(gòu)合理的條件下，減少附屬件，降低生產(chǎn)成本，使其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
關(guān)鍵詞：秸稈；擠壓成型；設(shè)計
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