軸蓋復(fù)合模的設(shè)計與制造畢業(yè)設(shè)計
- 文件介紹：
- 該文件為 rar 格式（源文件可編輯），下載需要
20 積分
-
- 摘 要
本設(shè)計分析了軸蓋零件的結(jié)構(gòu)工藝性，提出了合理的成型工藝。確定合理的沖壓工藝方案，零件沖壓成形的方向和模具結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行了工藝參數(shù)的計算，且對模具的設(shè)計、工作過程、裝配、調(diào)試工藝作了闡述。模具結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)效率高，對同類零件的模具設(shè)計具有借鑒作用。.
關(guān)鍵詞：翻邊模；模具結(jié)構(gòu)；工藝；成形
目 錄
摘 要 I
ABSTRACT： II
前言 VI
1.沖壓件的工藝分析 1
2.工藝方案的確定 2
3.工藝參數(shù)的計算 3
3.1毛坯的尺寸計算 3
3.1.1毛坯翻邊預(yù)制孔的直徑 3
3.1.2毛坯的直徑 3
3.2排樣及材料利用率的計算 4
3.3各部分工藝力的計算 5
3.3.1沖孔力計算 5
3.3.2落料力的計算 5
3.3.3翻邊力的計算 6
3.3.4推件力的計算 6
3.3.5卸料力計算 7
3.4計算壓力中心 7
3.5 主要工作部分尺寸計算 7
3.5.1沖孔刃口尺寸計算 7
3.5.2落料刃口尺寸的計算 9
3.5.3翻邊的工作部分尺寸計算 9
4.沖壓設(shè)備的選擇 11
5.模具總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計 12
5.1繪制模具總體結(jié)構(gòu)草圖 12
5.2模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計，確定結(jié)構(gòu)件的形式 13
5.2.1卸料零件計算 13
5.2.2定位零件的確定 14
5.2.3卸料裝置的確定 15
5.2.4推件裝置的設(shè)計 15
5.2.5頂桿的確定 15
5.2.6模柄的確定 15
5.2.7固定板的設(shè)計 16
5.2.8墊板的設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn) 16
5.3模架的選擇 16
6.模具的動作過程 17
7.模具主要零件結(jié)構(gòu)設(shè)計的分析 18
7.1 沖孔凸模設(shè)計 18
7.2落料凹模的設(shè)計 19
7.3凸凹模的設(shè)計 19
7.4翻邊成型模的設(shè)計 20
8.模具圖樣設(shè)計 21
9.模具裝配與調(diào)試 23
9.1對于導(dǎo)柱復(fù)合模裝配，應(yīng)以凸凹模作為裝配基準(zhǔn)件 23
9.2模具裝配過程見下頁表 23
10結(jié)論 25
參 考 文 獻(xiàn) 26
致謝 27 ...
熱門關(guān)鍵詞：
豫公網(wǎng)安備 41072402000322號
