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      撥叉軸承座課程設計
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      • 撥叉軸承座課程設計
      • 1課程設計的目的
        機械制造技術設計是培養機械工程類專業學生應職應崗能力的重要實踐性教學環節,它要求學生能全面綜合地運用所學的理論和實踐知識,進行零件機械加工工藝規程和工藝裝備的設計。其基本目的是:
        (1) 培養工程意識。
        (2) 訓練基本技能。
        (3) 培養質量意識。
        (4) 培養規范意識。
        2設計的基本任務與要求
        2、1、設計任務
        (1) 設計一個中等復雜的零件的加工工藝規程;
        (2) 設計一個專用夾具;
        (3) 編寫設計說明書。
        2、2、設計基本要求
        (1) 內容完整,步驟齊全。
        (2) 設計內容與說明書的數據和結論應一致,內容表達清楚,圖紙準確規范,簡圖應簡潔明了,正確易懂。
        (3) 正確處理繼承與創新的關系。
        (4) 正確使用標準和規范。
        (5) 盡量采用先進設計手段。
        3設計說明書的編寫
        說明書要求系統性好、條理清楚、語言簡練、文字通順、字跡工整、圖例清晰、圖文并茂,充分表達自己的見解,力求避免抄書。

        目 錄
        前言
        1 課程設計的目的…………………………………………………………………1
        2 課程設計的基本任務與要求……………………………………………………1
        2、1、設計任務………………………………………………………………………1
        2、2、設計基本要求…………………………………………………………………1
        3 設計說明書的編寫………………………………………………………………1
        第一章 零件工藝設計與工裝設計
        1 零件工藝設計與工裝設計的基本任務……………………………………2
        2  零件工藝設計與工裝設計的設計要求……………………………………2
        3  零件工藝設計與工裝設計的方法和步驟…………………………………2
        3、1 生產綱領的計算與生產類型的確定…………………………………………2
        3、2 零件圖審查……………………………………………………………………2
        3、2、1 了解零件圖的功用及技術要求……………………………………………2
        3、2、2 分析零件的結構工藝性……………………………………………………2
        3、3 毛坯的選擇……………………………………………………………………2
        3、3.1毛坯的種類…………………………………………………………………2
        3、3.2鑄件制造方法的選擇………………………………………………………2
        3、3.3鑄件的尺寸公差與加工余量………………………………………………3
        3、3.3.1鑄件的尺寸公差 ………………………………………………………3
        3、3.3.2鑄件的加工余量 ………………………………………………………3
        3、3.3.3鑄件最小孔徑 …………………………………………………………3
        3、3、4 毛坯—零件合圖 …………………………………………………………3
        3、4 定位基準的選擇………………………………………………………………3
        3、4、1 夾具設計研究原始資料……………………………………………………3
        3、4、2 擬定夾具的結構方案………………………………………………………4
        3、4、2、1確定夾具的類型…………………………………………………………4
        3、4、2、2確定工件的定位方式及定位元件的結構………………………………4
        3、4、2、3確定工件的夾緊方式,計算夾緊力并設計夾緊裝置…………………4
        3、4、2、4確定刀具的導向方式或對刀裝置………………………………………4
        3、4、2、5確定夾具體的結構類型…………………………………………………4
        3、4、3 夾具總圖設計……………………………………………………………5
        3、4、3、1 繪制總裝圖的注意問題………………………………………………5
        3、4、3、2 繪制總裝圖的步驟……………………………………………………5
        3、4、3、3 夾具總圖上尺寸及精度、位置精度與技術要求的標注……………5
        3、4、3、4 夾具公差與配合的選擇………………………………………………5
        3、4、3、5 各類機床夾具的公差和技術要求的確定……………………………6
        3、4、4夾具精度的校核……………………………………………………………7
        3、4、5繪制夾具零件圖樣…………………………………………………………7
        3、4、6夾具總體結構分析及夾具的使用說明……………………………………7
        3、5 擬定工藝路線…………………………………………………………………17
        3、5、1 確定各表面的加工方法……………………………………………………17
        3、5、2 加工順序的安排……………………………………………………………17
        3、5、3 確定加工余量………………………………………………………………18
        3、5、4 計算工序尺寸及公差………………………………………………………29
        3、6 確定各工序切削用量…………………………………………………………29
        3、7 機床及工藝裝備的選擇………………………………………………………30
        3、8 工時定額的計算與確定………………………………………………………30
        3、9 工藝規程卡的填寫……………………………………………………………31
        4、設計小結…………………………………………………………………………33
        參考文獻書目 ………………………………………………………………………33
        ...
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