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分離爪課程設(shè)計(jì)

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更新時(shí)間：2014-07-23
發(fā) 布人： kongbei

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目錄
前言
1、零件的工藝分析及生產(chǎn)類型
1.1、零件的用途
1.2、零件的工藝分析
1.3、零件生產(chǎn)類型
2、確定毛坯種類，繪制毛坯圖
2.1、確定毛坯種類
2.2、確定毛坯尺寸及機(jī)械加工余量
2.3、設(shè)計(jì)毛坯
2.4、繪制毛坯圖
3、選擇加工方法，制定加工路線
3.1、定位基準(zhǔn)的選擇
3.2、加工順序的安排
3.3、零件表面加工方法的選擇
3.4、制定工藝路線
3.5、確立切削用量及基本工時(shí)
4、夾具的設(shè)計(jì)
5、設(shè)計(jì)心得
6、參考文獻(xiàn)

前言
本次數(shù)控編程與工藝課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了數(shù)控加工工藝與編程和大部分專業(yè)課，在數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)后的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一個(gè)實(shí)踐性、綜合性的教學(xué)環(huán)節(jié)。這次設(shè)計(jì)讓我們能綜合運(yùn)用三個(gè)學(xué)年學(xué)到的關(guān)于機(jī)械的理論知識(shí)，并結(jié)合實(shí)訓(xùn)、企業(yè)見(jiàn)習(xí)中掌握到的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，獨(dú)立地分析和解決了零件機(jī)械制造工藝問(wèn)題，設(shè)計(jì)了機(jī)床專用夾具工藝裝備，提高了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力，為今后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及未來(lái)從事的工作打下了良好的基礎(chǔ)。
1.1、零件的用途
題目所給的零件是分離爪。它通常用于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔的作用，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的要求工作。工作過(guò)程：撥叉零件是在傳動(dòng)系統(tǒng)中撥動(dòng)滑移齒輪，以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)調(diào)速，轉(zhuǎn)向。
1.2、零件的工藝分析
C6132D車床共有兩處加工表面和一個(gè)空內(nèi)表面，其間有一定位置求。
分述如下：
1、零件孔Φ40mm的上加工表面
這一組加工表面包括：孔Φ40mm的下加工表面，孔Φ40mm的外
表面，有粗糙度要求為Ra等于5um。
加工時(shí)以Φ50mm下端面為基準(zhǔn)面，并加緊Φ50的左右兩端面。
2、孔Φ50mm下端面及孔Φ36的內(nèi)表面
其中Φ50mm的下端面有粗糙度要求為Ra等于5um，這需要粗車；
孔Φ36mm的內(nèi)表面粗糙度要求5，需要進(jìn)一步精車，這都以Φ40
空及端面定位，這就是先選一粗基準(zhǔn)，然后必須要用已加工表
面作為精基準(zhǔn)。根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟(jì)精度及一般機(jī)床所能達(dá)到
的位置精度，該零件沒(méi)有很難加工的表面尺寸，上述表面的技
術(shù)要求采用常規(guī)加工工藝均可以保證，對(duì) 于這兩組加工表面而
言，可以先加工其中一組表面，然后借助于專用夾具加工另一
組表面，并且保證它們的位置精度要求。
1.3、零件生產(chǎn)類型
零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)：大批量生產(chǎn)。
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