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      曲軸箱前端面臥式鉆孔專用機床設計
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      • 曲軸箱前端面臥式鉆孔專用機床設計
      • 曲軸箱前端面臥式鉆孔專用機床設計
        摘要

        應用組合機床加工大批量零件,快捷高效,生產效率高是機械加工的發展方向。本次畢業設計的題目是“鉆曲軸箱前端面的孔”。本組合機床要求能實現同時鉆四孔。在工藝制定過程中,通過批量的進行鉆前端面的加工方案,并尋求最佳的工藝方案,借此說明了工藝在生產過程中的重要性。本人的設計的主要內容是:進行了機床總體布局設計;對機床的進給和傳動部分進行了設計;結合實例,介紹了夾具設計方法;通過此設計,本機床完全能滿足設計要求,與傳統的機床相比,本機床具有自動化程度高,生產率高,精度高等優點。
        關鍵詞:組合機床;鉆頭;夾具設計;液壓定位,手動夾緊.
        Abstract
        Application of combined high-volume machining parts, high efficiency, high productivity is the development direction of machining. The graduation project is entitled " Crankcase front end of drill hole." The combined machine tool needs to be achieved while drilling four holes. Making process in the process, conducted by volume ends face milling processing program, and to seek the best technology solutions, which illustrates the process in the importance of the production process. The main elements of my design are: the general layout for a machine tool design; on the machine feed and transmission parts of the design; Integration for the fixture design; With this design, this machine can meet the design requirements, and the traditional compared to the machine, this machine has high automation, high productivity and high precision.
        Keywords: milling head; Bit;fixture design; Hydraulic, manual clamping.

        目 錄

        第一章 緒論………………………………………………………………………………4
        1.1組合機床的概論……………………………………………………………………4
        1.2組合機床的發展現狀與趨勢………………………………………………………4
        1.3機床設計的目的、內容、要求……………………………………………………5
        1.3.1 設計的目的………………………………………………………………………5
        1.3.2 設計內容…………………………………………………………………………5
        1.3.3 設計要求…………………………………………………………………………6
        1.4機床的設計步驟……………………………………………………………………6
        1.4.1 調查研究…………………………………………………………………………6
        1.4.2 擬定方案…………………………………………………………………………6
        1.4.3 工作圖設計………………………………………………………………………7
        第二章 零件分析
        2.1 零件的結構特點及其技術要求…………………………………………………7
        2.1.1零件結構特點……………………………………………………………………7
        2.1.2技術要求…………………………………………………………………………8
        2.2零件的生產批量及其機床的使用…………………………………………………8
        2.2.1零件的生產批量…………………………………………………………………8
        2.2.2機床的使用條件…………………………………………………………………8
        2.3 零件工藝方案………………………………………………………………………9
        2.3.1 生產工藝方案……………………………………………………………………9
        第三章 組合機床的總體設計…………………………………………………………9
        3.1組合機床方案的制定………………………………………………………………9
        3.1.1制定工藝方案……………………………………………………………………9
        3.1.2確定組合機床的配置形式和結構方案…………………………………………10
        3.2確定切削用量及選擇刀具…………………………………………………………11
        3.2.1確定工序間余量…………………………………………………………………11
        3.2.2選擇切削用量…………………………………………………………………11
        3.2.3確定切削力、切削扭矩、切削功率…………………………………………12
        3.2.4選擇刀具結構…………………………………………………………………13
        3.3鉆孔組合機床總設計“三圖一卡”的編制……………………………………13
        3.3.1被加工零件工序圖……………………………………………………………13
        3.3.2加工示意圖……………………………………………………………………15
        3.3.3機床聯系尺寸圖………………………………………………………………18
        3.3.4生產率計算卡…………………………………………………………………20
        3.4 多軸箱的設計…………………………………………………………………23
        3.4.1 繪制多軸箱設計原始依據圖………………………………………………23
        3.4.2 齒輪模數選擇………………………………………………………………24
        3.4.3 繪制傳動系統圖……………………………………………………………25
        3.4.5 傳動零件的校核……………………………………………………………26
        第四章 夾具設計……………………………………………………………………30
        4.1 機床夾具的概述……………………………………………………………30
        4.1.1機床夾具的組成……………………………………………………………30
        4.1.2機床夾具的類型……………………………………………………………31
        4.2夾緊方案和夾緊元件的設計…………………………………………………31
        4.3夾具的性能及優點……………………………………………………………31
        4.4夾具體的設計…………………………………………………………………32
        4.5夾具精度分析計算……………………………………………………………32
        4.6 夾具操作的簡要說明…………………………………………………………33
        結論……………………………………………………………………………………33
        參考文獻………………………………………………………………………………34
        致謝……………………………………………………………………………………35
        ...
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