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      折彎機液壓系統設計
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      • 折彎機液壓系統設計
      • 折彎機液壓系統設計
        摘 要

        折彎機屬于鍛壓機械中的一種,主要用于金屬加工行業。產品廣泛適用于:輕工、航空、船舶、電器、不銹鋼制品、鋼結構建筑及裝潢行業。
        本次設計為上下運動式液壓折彎機,通過本次液壓系統的設計對液壓傳動有了更清楚的認識,對液壓系統的組成,液壓系統的各部分零件得設計有了更深刻的理解。文中用精確的數據,詳細的作圖,展現了液壓折彎機的設計過程,以及工作原理,設計過程根據不同工作需要,對缸筒,活塞桿進行了設計,最終達到一個較為合理的設計目的。



        關鍵詞:液壓折彎機;液壓缸;液壓回路;液壓集成塊;液壓油箱
        ABSTRACT
        The folding machine belongs to a kind of forging machinery. It is a major role in the metal processing industry. Products are widely applied to: light industry, aviation, shipping, metallurgy, instruments, electrical appliances, stainless steel products, steel structure construction and decoration industries.
        The design for the fixed -the next dynamic hydraulic bending machine. This design is mainly through hydraulic system design of hydraulic drive more clear understanding of the hydraulic system, composed of hydraulic system, and each of the parts have concrete deep understanding. The use of data ,the detailed drawing , hydraulic sheet metal bending machine design process, and the working principle, design process, according to the different work need to cylinder piston rod, the change of design, and modify the partial matching parts tools, and eventually reach a reasonable design purposes.

        Key words: Hydraulic folding machine; Hydraulic cylinder;Hydraulic loop;Hydraulic manifold;Hydraulic oil box
        第2章 任務分析

        2.1 技術要求
        設計制造一臺立式板料折彎機,該機壓頭的上下運動用液壓傳動,其工作循環為:快速下降、慢速加壓(折彎)、快速退回。給定條件為:
        折彎力 106N
        滑塊重量 15000N
        快速下降速度 23mm/s
        慢速加壓(折彎)速度 12mm/s
        快速上升速度 53mm/s
        快速下降行程 180mm
        慢速加壓(折彎)行程 20mm
        快速上升行程 200mm
        2.2 任務分析
        根據滑塊重量為15000N,為了防止滑塊受重力下滑,可用液壓方式平衡滑塊重量,滑塊導軌的摩擦力可以忽略不計。設計液壓缸的啟動、制動時間為△t=0.2s。折彎機滑塊上下為直線往復運動,且行程較小(200mm),故可選單
        桿液壓缸作執行器,且液壓缸的機械效率ηcm=0.91。因為板料折彎機的工作循環為快速下降、慢速加壓(折彎)、快速回程三個階段。各個階段的轉換由一個三位四通的電液換向閥控制。當電液換向閥工作在左位時實現快速回程。中位時實現液壓泵的卸荷,工作在右位時實現液壓泵的快速和工進。其工進速度由一個調速閥來控制。快進和工進之間的轉換由行程開關控制。折彎機快速下降時,要求其速度較快,減少空行程時間,液壓泵采用全壓式供油。其活塞運動行程由一個行程閥來控制。當活塞以恒定的速度移動到一定位置時,行程閥接受到信號,并產生動作,實現由快進到工進的轉換。當活塞移動到終止階段時,壓力繼電器接受到信號,使電液換向閥換向。由于折彎機壓力比較大,所以此時進油腔的壓力比較大,所以在由工進到快速回程階段須要一個預先卸壓回路,以防在高壓沖擊液壓元件,并可使油路卸荷平穩。所以在快速回程的油路上可設計一個預先卸壓回路,回路的卸荷快慢用一個節流閥來調節,此時換向閥處于中位。當卸壓到一定壓力大小時,換向閥再換到左位,實現平穩卸荷。為了對油路壓力進行監控,在液壓泵出口安裝一個壓力表和溢流閥,同時也對系統起過載保護作用。因為滑塊受自身重力作用,滑快要產生下滑運動。所以油路要設計一個液控單向閥,以構成一個平衡回路,產生一定大小的背壓力,同時也使工進過程平穩。在液壓力泵的出油口設計一個單向閥,可防止油壓對液壓泵的沖擊,對泵起到保護作用。
        2.3 本章小結
        本章主要介紹了折彎機的主要設計參數,分析了折彎機在三個工作循環液壓系統的工作狀態,及液壓系統圖的繪制思路,這將為接下來的設計打下基礎。 ...
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