曲軸加工工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)
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曲軸加工工藝設(shè)計(jì)
摘 要
曲軸是發(fā)動(dòng)機(jī)中承受沖擊載荷、傳遞動(dòng)力的重要零件，由于曲軸服役條件惡劣，因此對(duì)曲軸材質(zhì)的選擇，毛坯的加工技術(shù)、精度、表面粗糙度、熱處理和表面強(qiáng)化、動(dòng)平衡等要求都十分嚴(yán)格，因此要制定合理的加工工藝。首先要根據(jù)要求選擇合適的毛坯，在加工過(guò)程中要選擇合理的加工設(shè)備及刀具、通用夾具、量具及測(cè)量方法，在加工工藝中要進(jìn)行加工工序設(shè)計(jì)，加工尺寸計(jì)算，零件加工要設(shè)計(jì)合理的專用夾具。伴隨著曲軸加工工藝的發(fā)展，加工方法不斷改進(jìn)，加工方法越來(lái)越先進(jìn)，所以設(shè)計(jì)合理的曲軸加工工藝和裝夾的夾具，不但可以提高加工精度，還可以提高生產(chǎn)效率，從而降低生產(chǎn)的成本，以期提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
關(guān)鍵詞：曲軸，工藝，夾具
CRANK SHAFT PROCESSING TECHNOLOGY
ABSTRACT
The crank shaft is to launch to bear pound at to carry a lotus and deliver in the machine motive of importance spare parts, because of the crank shaft undergo military service a condition bad, so to crank shaft material, semi-finished product processing technology, accuracy, surface rough degree, hot processing and the surface enhance, move balance etc. request all very strict. Therefore want to draw up reasonable of process a craft, want first according to request choice reasonable of semi-finished product, in the process of process in want to choose reasonable of process equipments and knife, tongs, quantity and measure method, want to carry on to process a work preface design in process the craft, process size, time settle sum of calculation, the spare parts process to want design reasonable of appropriation tongs. Accompany with crank shaft to process a develop of craft, process a method to not only improve, process a method more and more advanced, so the crank shaft of design reasonable process a craft and pack to clip of tongs, not only can raise to process accuracy, but also can raise production efficiency, the cost for lowering produce thus with expect exaltation product of competition ability.
KEY WORDS: Crank shaft, Technology, Jig
目 錄
前 言 1
1 曲軸的作用 1
2 發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸加工工藝的歷史發(fā)展演變 1
3 曲軸加工工藝現(xiàn)狀 3
第1章 零件加工工藝設(shè)計(jì) 4
1.1 零件工藝分析 4
1.2 零件加工特點(diǎn)及解決方法 5
1.2.1 零件加工特點(diǎn) 5
1.2.2 加工零件采取的措施 6
1.3 確定毛坯 6
1.3.1 確定毛坯 6
1.3.2 確定機(jī)械加工余量 6
1.4 設(shè)計(jì)毛坯圖 8
1.4.1 確定毛坯尺寸公差 8
1.4.2 確定圓角半徑 9
1.4.3 確定拔模角度 10
1.4.4 確定分模位置 10
1.4.5 確定毛坯及毛坯的熱處理方式 10
1.5 加工工藝路線擬定 10
1.5.1 主要技術(shù)要求 10
1.5.2 加工方法 10
1.5.3 加工順序的安排 11
1.6 加工工序設(shè)計(jì) 13
1.6.1 工序20銑側(cè)面及底面 13
1.6.2 工序40粗主軸頸，工序50精車主軸頸 14
1.7 工件中孔的加工 15
1.7.1 工件中的孔和螺紋孔的精度和加工步驟 15
1.7.2 工序80中鉆、鉸，攻絲至M12 16
第2章 熱處理工藝設(shè)計(jì) 18
2.1 35CrMo熱處理的技術(shù)要求 18
2.2 調(diào)質(zhì)工藝與用材分析 18
2.2.1 調(diào)質(zhì)工藝參數(shù)的確定 18
2.2.2 組織性能的分析 19
2.3 去應(yīng)力退火工藝 20
2.4 表面處理及用材分析 21
2.4.1 表面熱處理工藝 21
2.4.2 組織性能的分析 22
第3章 夾具設(shè)計(jì) 25
3.1 夾具設(shè)計(jì)應(yīng)該具備的基本要求 25
3.2 連桿頸加工專用夾具計(jì)算方法 25
3.3 專用夾具設(shè)計(jì) 27
3.3.1 問(wèn)題的提出 27
3.3.2 確定設(shè)計(jì)方案 27
3.3.3 計(jì)算夾緊力 28
3.3.4 定位精度分析 28
第4章 檢驗(yàn)方法設(shè)計(jì) 29
4.1 定位基準(zhǔn)選擇 29
4.1.1 粗基準(zhǔn)的選擇 29
4.1.2 精基準(zhǔn)的選擇 29
4.2 測(cè)量工具選擇及測(cè)量方法設(shè)計(jì) 29
4.3 技術(shù)要求的測(cè)量方法 30
4.4 曲軸的最終檢測(cè)方法 31
結(jié) 論 32
謝 辭 33
參考文獻(xiàn) 34 ...
熱門(mén)關(guān)鍵詞：
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