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絞肉機(jī)的課程設(shè)計(jì)

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絞肉機(jī)的課程設(shè)計(jì)
目錄
中文摘要…………………………………………………………………………………………………3
Abstract………………………………………………………………………………………………… 3
第1章緒論…………………………………………………………………………………………… 4
第2章結(jié)構(gòu)及工作原理……………………………………………………………………………… 5
2.1絞肉機(jī)的結(jié)構(gòu)……………………………………………………………………………………… 5
2.1.1送料機(jī)構(gòu)………………………………………………………………………………………… 5
2.1.2切割機(jī)構(gòu)………………………………………………………………………………………… 5
2.1.3驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)………………………………………………………………………………………… 5
2.2絞肉機(jī)的工作原理…………………………………………………………………………………5
第3章螺旋供料器的設(shè)計(jì)……………………………………………………………………………7
3.1絞籠的設(shè)計(jì)…………………………………………………………………………………………7
3.1.1絞籠的材料………………………………………………………………………………………7
3.1.2螺旋直徑…………………………………………………………………………………………7
3.1.3螺旋供料器的轉(zhuǎn)速………………………………………………………………………………7
3.1.4螺旋節(jié)距…………………………………………………………………………………………8
3.2絞筒的設(shè)計(jì)…………………………………………………………………………………………8
第4章傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)………………………………………………………………………………9
4.1電機(jī)的選擇…………………………………………………………………………………………9
4.2帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)………………………………………………………………………………………9
4.2.1設(shè)計(jì)功率………………………………………………………………………………………9
4.2.2 選定帶型…………………………………………………………………………………………10
4.2.3 傳動(dòng)比……………………………………………………………………………………………10
4.2.4 小帶輪基準(zhǔn)直徑…………………………………………………………………………………10
4.2.5 大帶輪基準(zhǔn)直徑…………………………………………………………………………………10
4.2.6 帶速驗(yàn)算…………………………………………………………………………………………10
4.2.7 初定軸間距………………………………………………………………………………………10
4.2.8 所需帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度………………………………………………………………………………10
4.2.9 實(shí)際軸間距………………………………………………………………………………………11
4.2.10 小帶輪包角…………………………………………………………………………………… 11
4.2.11單根V帶的基本額定功率…………………………………………………………………… 11
4.2.12 時(shí)單根V帶型額定功率增量……………………………………………………………11
4.2.13 V帶的根數(shù)………………………………………………………………………………………11
4.2.14 單根V帶的預(yù)緊力…………………………………………………………………………… 11
4.2.15作用在軸上的力…………………………………………………………………………………11
4.2.16帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸…………………………………………………………………………… 12
4.3齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)…………………………………………………………………………………… 12
4.3.1選擇材料，確定和及精度等級(jí)…………………………………………………12
4.3.2按接觸強(qiáng)度進(jìn)行初步設(shè)計(jì)……………………………………………………………………… 12
4.3.2.1確定中心距…………………………………………………………………………………12
4.3.2.2 確定模數(shù)……………………………………………………………………………………13
4.3.2.3確定齒數(shù)……………………………………………………………………………………13
4.3.2.4計(jì)算主要的幾何尺寸………………………………………………………………………13
4.3.3校核齒面接觸強(qiáng)度……………………………………………………………………………14
4.3.4校核齒根的強(qiáng)度………………………………………………………………………………16
4.3.5齒輪及齒輪副精度的檢驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)算……………………………………………………………17
4.3.5.1確定齒厚偏差代號(hào)…………………………………………………………………………17
4.3.5.2確定齒輪的三個(gè)公差組的檢驗(yàn)項(xiàng)目及公差值……………………………………………17
4.3.5.3確定齒輪副的檢驗(yàn)項(xiàng)目與公差值…………………………………………………………17
4.3.5.4 確定齒坯的精度……………………………………………………………………………18
4.4軸的設(shè)計(jì) ………………………………………………………………………………………… 18
4.4.1按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度計(jì)算………………………………………………………………………………… 18
第5章絞刀的設(shè)計(jì)………………………………………………………………………………… 20
5.1絞刀的設(shè)計(jì)……………………………………………………………………………………… 20
5.1.1刀刃的起訖位置…………………………………………………………………………………21
5.1.2刀刃的前角………………………………………………………………………………………21
5.1.3刀刃的后角……………………………………………………………………………………… 23
5.1.4刀刃的刃傾角 …………………………………………………………………………………23
5.1.5刀刃上任一點(diǎn)位量上絞肉速度…………………………………………………………………24
5.1.6絞刀片的結(jié)構(gòu)……………………………………………………………………………………26
第6章生產(chǎn)能力分析……………………………………………………………………………… 27
6.1絞刀的切割能力………………………………………………………………………………… 27
6.2 絞肉機(jī)的生產(chǎn)能力……………………………………………………………………………… 27
6.3功率消耗…………………………………………………………………………………………27
設(shè)計(jì)總結(jié)………………………………………………………………………………………………28
參考文獻(xiàn)………………………………………………………………………………………………29

摘要
本文論述了肉類加工機(jī)械—絞肉機(jī)的工作原理、主要技術(shù)參數(shù)、傳動(dòng)系統(tǒng)、典型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及生產(chǎn)能力分析。
關(guān)鍵詞：絞肉機(jī)，擠肉樣板，絞刀，絞籠

ABSTRACT

The principle, technical pare-maters, transmiting system and main parts structure of mincing ma-chine were introduced. The productingcapacity was analysed.Keywords Mincing machine Holds plate Cutting blade Transfer auger
Key words: meat chopper ，reamer

絞肉機(jī)
第2章結(jié) 構(gòu) 及工作原理

2.1絞肉機(jī)的結(jié)構(gòu)
絞肉機(jī)主要由送料機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成，如圖2－1所示。

圖2－1 絞肉機(jī)結(jié)構(gòu)
1.機(jī)架 2.絞刀 3.擠肉樣板 4.旋蓋 5.紋筒 6.絞籠 7.料斗 8.減速器
9.大皮帶輪 10.電機(jī) 11.三角帶 12.小皮帶輪
2.1.1送料機(jī)構(gòu)
包括料斗7、絞籠6和絞筒5。其作用是輸送物料前移到切割機(jī)構(gòu)，并在前端對(duì)物料進(jìn)行擠壓。
2.1.2切割機(jī)構(gòu)
包括擠肉樣板3,絞刀2,旋蓋4。其作用是對(duì)擠壓進(jìn)人樣板孔中的物料進(jìn)行切割.樣板孔眼規(guī)格有多種，可根據(jù)不同的工藝要求隨時(shí)旋下旋蓋進(jìn)行更換。

2.1.3驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
包括電機(jī)10、皮帶輪9、12、減速器8、機(jī)架I等

2.2絞肉機(jī)的工作原理
工作時(shí)，先開(kāi)機(jī)后放料，由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋轉(zhuǎn)，把物連續(xù)地送往絞刀口進(jìn)行切碎。因?yàn)槁菪┝掀鞯穆菥嗪竺鎽?yīng)比前面小，但螺旋軸的直徑后面比前面大，這樣對(duì)物料產(chǎn)生了一定的擠壓力，這個(gè)力迫使已切碎的肉從格板上的孔眼中排出。
用于午餐肉罐頭生產(chǎn)時(shí)，肥肉需要粗絞而瘦肉需要細(xì)絞，以調(diào)換格板的方式來(lái)達(dá)到粗絞與細(xì)絞之需。格板有幾種不同規(guī)格的孔眼，通常粗絞用之直徑為8－10毫米、細(xì)絞用直徑3－5毫米的孔眼。粗絞與細(xì)絞的格板，其厚度都為10－12毫米普通鋼板。由于粗絞孔徑較大，排料較易，故螺旋供料器的轉(zhuǎn)速可比細(xì)絞時(shí)快些，但最大不超過(guò)400轉(zhuǎn)/分。一般在200－400轉(zhuǎn)/分。因?yàn)楦癜迳系目籽劭偯娣e一定，即排料量一定，當(dāng)供料螺旋轉(zhuǎn)速太快時(shí)，使物料在切刀附近堵塞，造成負(fù)荷突然增加，對(duì)電動(dòng)機(jī)有不良的影響。
絞刀刃口是順著切刀轉(zhuǎn)學(xué)安裝的。絞刀用工具鋼制造，刀口要求鋒利，使用一個(gè)時(shí)期后，刀口變鈍，此時(shí)應(yīng)調(diào)換新刀片或重新修磨，否則將影響切割效率，甚至使有些無(wú)聊不是切碎后排出，而是由擠壓、磨碎后成漿狀排出，直接影響成品質(zhì)量，據(jù)有些廠的研究，午餐肉罐頭脂肪嚴(yán)重析出的質(zhì)量事故，往往與此原因有關(guān)。
裝配或調(diào)換絞刀后，一定要把緊固螺母旋緊，才能保證格板不動(dòng)，否則因格板移動(dòng)和絞刀轉(zhuǎn)動(dòng)之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，也會(huì)引起對(duì)物料磨漿的作用。絞刀必須與格板緊密貼和，不然會(huì)影響切割效率。
螺旋供料器在機(jī)壁里旋轉(zhuǎn)，要防止螺旋外表與機(jī)壁相碰，若稍相碰，馬上損壞機(jī)器。但它們的間隙又不能過(guò)大，過(guò)大會(huì)影響送料效率和擠壓力，甚至使物料從間隙處倒流，因此這部分零部件的加工和安裝的要求較高。
絞肉機(jī)的生產(chǎn)能力不能由螺旋供料器決定，而由切刀的切割能力來(lái)決定。因?yàn)榍懈詈笪锪媳仨殢目籽壑信懦觯菪┝掀鞑拍芾^續(xù)送料，否則，送料再多也不行，相反會(huì)產(chǎn)生物料堵塞現(xiàn)象。
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