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六角螺母注塑模課程設(shè)計

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前言
本工藝規(guī)程主要將學(xué)生學(xué)到的理論與實際相結(jié)合，突出模具設(shè)計基礎(chǔ)的結(jié)合運用，以提供更準(zhǔn)確，實用，方便的計算方法，正確掌握并運用沖壓工藝參數(shù)和模具工作部分的幾何形狀和尺寸的綜合應(yīng)用，提高自我的模具設(shè)計與制造能力的綜合應(yīng)用。
在以后的生產(chǎn)生活中，研究和推廣新工藝，新技術(shù)提高模具在生產(chǎn)生活中的應(yīng)用，并進一步提高模具技術(shù)水平。
塑料制件之所以能夠在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，是由于它們本身具有的一系列特殊優(yōu)點所決定的。塑料謎底小，質(zhì)量輕。這就是“以塑代鋼”的明顯優(yōu)點所在。塑料的比強度高，絕緣性能好，介電損耗低，所以塑料是現(xiàn)代電工行業(yè)和電器行業(yè)中不可缺少的原材料。塑料的化學(xué)穩(wěn)定性最高，減磨耐磨性能好。此外，塑料的減振和隔音性能也很好。許多塑料還具有透光性能和絕熱性能以及防水，防透氣和防輻射等特殊性能。因此，塑料已成為各行各業(yè)中不可缺少的一種重要材料。需求量的日益增加，這些產(chǎn)品的更新?lián)Q代的周期愈來愈短。因此對塑料的品種，產(chǎn)量和質(zhì)量都提出了越來越高的要求。
因此，本工藝規(guī)程課程設(shè)計說明書具有以下的優(yōu)點：
一、本工藝規(guī)程課程設(shè)計說明書本課程設(shè)計計算說明書結(jié)合了塑料模具圖冊的若干圖列，并突出性和實用性的對每一幅模具進行詳細(xì)的對比分析與學(xué)習(xí)，然后再結(jié)合相應(yīng)的實踐知識進行的設(shè)計計算。
二、本工藝規(guī)程設(shè)計說明書本課程設(shè)計計算說明書主要闡述了塑料注射模具注射成形的整個設(shè)計計算過程，以及每一個組成部的設(shè)計計算，同時較為嚴(yán)密合理的進行相應(yīng)的校核與驗證。
三、本工藝規(guī)程課程設(shè)計說明書本課程設(shè)計計算說明書同時也結(jié)合了模具設(shè)計與制造專業(yè)所學(xué)的所有知識，比如塑料模具設(shè)計與制造、機械制圖，公差與測量技術(shù)、模具工藝與工裝等專業(yè)課的知識。所有的這知識儲備均體現(xiàn)了本課程設(shè)計計算說明書依據(jù)與合理性。
隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展需要塑料制品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、以及日常生活等各個領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣，質(zhì)量要求也越來越高。在塑料制品的生產(chǎn)中高質(zhì)量的模具設(shè)計、先進的模具制造設(shè)備、合理的加工工藝、優(yōu)質(zhì)的模具材料和現(xiàn)代化成形設(shè)備等都已成為成形優(yōu)質(zhì)塑件的重前提條件。
因此，本工藝規(guī)程課程設(shè)計說明書本課程設(shè)計計算說明說書具有以下的不足之處：
一、由于初步接觸塑料模具設(shè)計與制造知識以及共進入機械行業(yè)，因此對塑料模成型以及成型工藝了得比較浮淺，設(shè)計時困難比較大，設(shè)計也夠準(zhǔn)確。為此本課程設(shè)計計算說明說書也有待進一步改進。
二、社會實踐經(jīng)驗缺乏，在設(shè)計時有這方面原因從而忽略了很多因素，為此設(shè)計計算中也有許多不嚴(yán)密之處。
本課程設(shè)計主要將學(xué)生學(xué)到的理論與實際醒結(jié)合，突出模具設(shè)計基礎(chǔ)的結(jié)合運用，以提供更準(zhǔn)確，實用，方便的計算方法，正確掌握并運用沖壓工藝參數(shù)和模具工作部分的幾何形狀和尺寸的綜合應(yīng)用，提高自我的模具設(shè)計與制造能力的綜合應(yīng)用。
在以后的生產(chǎn)生活中，研究和推廣新工藝，新技術(shù)提高模具在生產(chǎn)生活中的應(yīng)用，并進一步提高模具技術(shù)水平。
實踐證明，理論聯(lián)系實際的學(xué)習(xí)才是最有效的學(xué)習(xí)方法。因此本設(shè)計計算說明書結(jié)合了塑料模具圖冊、塑料模具設(shè)計與制造、機械制圖，公差與測量技術(shù)、機械設(shè)計基礎(chǔ)等專業(yè)課知識，再結(jié)合實際生產(chǎn)經(jīng)驗而設(shè)計的。從而充分體現(xiàn)了所學(xué)的專業(yè)知識實際生產(chǎn)的應(yīng)用

目錄

前言 3
第一章螺紋型芯結(jié)構(gòu)工藝性分析 6
第一節(jié) 熟悉和分析制定螺紋型芯工藝規(guī)程的主要依據(jù) 6
第二節(jié) 螺紋型芯零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 8
第二章設(shè)備與工藝裝備的選擇 11
第一節(jié) 設(shè)備的確定 11
第二節(jié) 機床的選用 14
第三章確定毛坯的類型及其制造加工方法 15
一、螺紋型芯毛坯的形狀和特征 15
二、螺紋型芯毛坯的形狀和特征分析 15
第四章擬定螺紋型芯工藝路線 16
一. 確定工藝路線原則 16
二、螺紋型芯表面的加工方法 18
三. 零件的外輪廓表面 18
四. 螺紋型芯加工工序的安排 19
第五章確定螺紋型芯工序的加工余量 20
第一節(jié) 確定螺紋型芯加工余量的方法 20
第二節(jié) 確定主要工序的技術(shù)要求及檢驗方法 21
第三節(jié) 檢驗 22
第六章確定型芯固定板工序的切削用量和時間定額 23
一. 時間定額 23
二. 時間定額計算 23
第七章螺紋型芯加工的技術(shù)文件 24
一. 進行技術(shù)經(jīng)濟分析，選擇最佳方案。 24
二. 填寫工藝文件。 24
第八章參考文獻(xiàn) 27
第九章結(jié)束語 28
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